Automatyzacja maszyn do układania cegieł

Automatyzacja maszyn do układania cegieł:

Automatyka do układania cegieł to rodzaj maszyn stosowanych w budownictwie do celów murarskich. Ma za zadanie zautomatyzować proces murowania, czyniąc go szybszym, wydajniejszym i dokładniejszym niż tradycyjne metody murarskie. Maszyna umożliwia układanie cegieł o najróżniejszych wzorach, można z niej wznosić ściany, kominy, kominki i inne konstrukcje.

Automatyka Maszyna do układania cegieł wyposażona jest w mobilną platformę napędzaną silnikiem elektrycznym, co ułatwia poruszanie się po placu budowy. Maszyna posiada również ramię robota, które podnosi cegły ze zbiornika i umieszcza je na zaprawie. Ramię sterowane jest przez zaawansowany system oprogramowania, który dba o prawidłowe ułożenie klocków we właściwej pozycji.

Ogólnie rzecz biorąc, automatyka do układania cegieł to wysoce zaawansowane i innowacyjne rozwiązanie w zakresie murowania. Oferuje szereg korzyści wykonawcom i firmom budowlanym, w tym zwiększoną produktywność, lepszą dokładność, obniżone koszty pracy i krótszy czas realizacji projektu.

Odkąd w 2008 roku pomyślnie opracowano pierwszy model QT3-15, firma Unik zawsze skupiała się na niezależnych innowacjach i stosowaniu technologii formowania zintegrowanej z mechaniką, elektroniką i hydrauliką dostępną na rynku. Obecnie dostępnych na rynku modeli maszyn jest mnóstwo, spełniając wymagania różnych poziomów Maszyna do produkcji bloczków QT5-20 jest lepszym wyborem do produkcji cegieł i kostki brukowej. W porównaniu z tym samym budżetem maszyny do produkcji bloczków QT6-15, odnosząc się do następujących parametrów dla tych dwóch modeli, chociaż jeden sztuk bloku mniej niż QT6-15 przy produkcji pustaków o wymiarach: 400 * 200 * 200 mm, w przypadku kostki brukowej i cegieł, QT5-20 okazał się bardziej zyskowny.

Oprócz powyższych produktów, automatyczne maszyny do układania cegieł QT5-20 są w stanie produkować kamień placowy, kamień chodnikowy, cegłę ogrodową, cegłę do sadzenia trawy, blok dekoracyjny, krawężnik, kamień zatrzymujący ziemię, łatwo wymieniając formy.

Używamy regulowanego centralnego elektrycznego układu sterowania, częstotliwość każdej maszyny jest inna. Konwersja częstotliwości o dużej mocy może regulować siłę i amplitudę wibracji, aby uzyskać najlepszy efekt wibracji i redukcję hałasu.

1. Nasza maszyna ma bardzo zwartą konstrukcję, wykorzystuje specjalną stal o wysokiej jakości i zaawansowaną obróbkę cieplną, co zapewnia długą żywotność

2. System sterowania PLC firmy Omron, ekran dotykowy WEINVIEW i części elektryczne firmy Shneider zapewniają stabilną i niezawodną pracę, można je również zdalnie obsługiwać i monitorować

3. Wykorzystuje zawory proporcjonalne i kierunkowe „YUKEN”, które są w stanie dostosować przepływ i ciśnienie oleju do wymagań roboczych wszystkich poziomów, tak aby buforować cylinder hydrauliczny podczas pracy

4. Wykorzystuje silnik Siemens, aby zapewnić wysokowydajną technikę wibrotechniczną typu rozszerzonego, produkt betonowy będzie miał wysoką wytrzymałość i gęstość spowodowaną dostosowaną prędkością obrotową.

5. Podajnik surowca jest zaprojektowany jako wielowałowy ustawiony pod kątem 360 stopni i z obowiązkowym podawaniem. Surowiec można równomiernie mieszać, aby uzyskać bloki o optymalnej gęstości i intensywności, nakładane na różne formy.

6. Wszystkie czujniki i przełączniki ograniczone są używanymi, znanymi międzynarodowymi markami PEPPERL+FUCHS i Autonics

Urządzenia do prostej linii do produkcji bloczków betonowych:

Jesteśmy w stanie dostarczyć propozycję techniczną produkcji cegły autoklawizowanej z różnych materiałów, a także betonu komórkowego, plany ogólnego układu i formułę produkcji, zgodnie z surowcem i podłożem naszego klienta, tymczasem dostarczamy również projekt techniczny rysunku konstrukcyjnego .

Aby zapewnić, że nasze produkty są zawsze w dobrym stanie podczas procesu użytkowania, firma przyjęła następujące wymagania serwisowe w oparciu o ściśle przestrzegane standardy GB/T1678.1-1997 „obsługa posprzedażna produktów przemysłowych”:
1. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy lub 2000 godzin.
2. Swobodnie szkolić personel obsługi, konserwacji i zarządzania dla klienta.
3. Odpowiadaj na odpowiednie zapytania klientów w odpowiednim czasie.
4. Dostarcz klientom odpowiednie dokumenty i materiały.
5. Pełnić odpowiedzialność za jakość produktu i terminowo świadczyć usługi na miejscu, takie jak instalacja, uruchomienie i konserwacja.
6. Twórz pliki klientów i śledź wykorzystanie produktów.
7. Po wejściu w życie umowy klient jest odpowiedzialny za budowę obiektów wsporczych i fundamentów wstępnie zakopanych przez firmę, a główny kabel jest doprowadzony do głównej szafy; źródło wody jest doprowadzane do mieszalnika. Nasza firma zapewnia kompletny certyfikat maszyny dla sprzętu.
8. Po samodzielnej akceptacji bazy klientów, jeśli klient nie ma warunków do wymuszenia instalacji lub wymaga ponownej instalacji, klient powinien podpisać się pisemnie, a firma pobierze odpowiednią opłatę.
9. W związku z częściowym udoskonaleniem i udoskonaleniem procesu w ramach umowy nasza firma ma prawo do wprowadzania nowych projektów i ulepszeń bez pogorszenia wydajności oryginalnego sprzętu. Jeżeli fizyczny przedmiot umowy różni się od informacji zawartych w umowie, rozstrzygający jest rzeczywisty produkt, ale poziom jakości sprzętu nie może zostać obniżony.