Maszyna do układania bloków

Maszyna do układania bloków

Układarka blokowa to rodzaj sprzętu stosowanego w budownictwie do produkcji bloków betonowych lub glinianych do układania nawierzchni. Maszyna ta przeznaczona jest do automatyzacji procesu wytwarzania bloków, co skutkuje wzrostem wydajności produkcji i obniżeniem kosztów pracy.

Maszyna do układania kostki brukowej działa poprzez mieszanie cementu, piasku i wody w mieszalniku. Następnie mieszanina jest transportowana do form za pomocą przenośnika taśmowego, gdzie przykładane jest ciśnienie hydrauliczne w celu zagęszczenia mieszaniny i uzyskania pożądanego kształtu bloku blokującego. Po uformowaniu bloku można go wyjąć z formy i ułożyć w stos w celu utwardzenia.

Maszyny do układania kostki brukowej zazwyczaj składają się z kilku elementów, w tym układu przenośnika taśmowego, mieszalnika, form, pomp hydraulicznych i układów sterowania. Zastosowane formy można dostosować do produkcji bloków o różnych rozmiarach i kształtach, w zależności od konkretnych wymagań konstrukcyjnych.

Bloki produkowane przez maszynę do układania kostki są znane ze swojej wytrzymałości, trwałości i odporności na warunki atmosferyczne i elementy naturalne. Często wykorzystuje się je do układania chodników, podjazdów, tarasów i innych obszarów zewnętrznych.

Zalety stosowania maszyny do układania kostki brukowej obejmują zwiększoną wydajność produkcji, stałą jakość produktu i obniżone koszty pracy. Maszyna jest łatwa w obsłudze i wymaga minimalnej konserwacji, dzięki czemu jest popularnym wyborem w branży budowlanej. Zapewnia także elastyczność w produkcji bloków o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach.

Maszyny do układania kostki brukowej są dostępne w różnych modelach i rozmiarach, aby zaspokoić różne wymagania budowlane i mogą być używane przez osoby prywatne i firmy z branży budowlanej. Stanowią wszechstronną i wydajną opcję produkcji wysokiej jakości bloków blokujących odpowiednich do różnych zastosowań zewnętrznych.

Maszyna do układania kostki brukowej może być stosowana w w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji bloków, składa się ze stacji wsadowej, betoniarki, przenośnika taśmowego, automatycznego układarki i wózka widłowego. świeża cegła zostanie wyjęta z maszyny do cegieł i przetransportowana do układarki za pomocą przenośnika blokowego. Gdy szyny osiągną pewną wysokość, pracownik powinien przenieść cegły do ​​obszaru utwardzania.W zależności od projektu i kształtu różnych kostki brukowej i bloczków rzeczywista godzinowa zdolność produkcyjna jest różna. Może produkować cegły spełniające wymagania rynku, łatwo wymieniając formy. .

Materiał formy wykonany jest ze stali stopowej o wysokiej zawartości manganu. Po cięciu laserowym, precyzyjnej obróbce, montażu i spawaniu, stosuje się ogólną obróbkę węgloazotowania powierzchni, aby rozwiązać problem spawania i wyżarzania po obróbce cieplnej, co znacznie zwiększa odporność formy na zużycie. Badania nad innowacjami technologicznymi są kontynuowane. Ostatnio technologię spawania łukiem krytym stosuje się na górnej powierzchni zwykłych płyt stalowych w celu metalurgicznego połączenia powierzchni warstwą węglików o wysokiej odporności na zużycie, co może znacznie wydłużyć żywotność kilkukrotnie w cyklu odporności na zużycie

 Model QT6-15

Czas cyklu produkcyjnego hydraulicznej maszyny do produkcji bloczków betonowych QT6 15 wynosi od 18 sekund do 22 sekund w przypadku mieszanki czołowej przy regularnej produkcji kostki brukowej. Oznacza to, że przy szybkości produkcji 4 cykli na minutę i wydajności 85% średnia wydajność powinna wynosić około. 180 cykli na godzinę.

Ogólnie rzecz biorąc, w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł wymaga zazwyczaj 2-3 operatorów, a procesy produkcyjne stosowane na liniach produkcyjnych o różnej skali są nieco inne.

Kupując w pełni automatyczną kruszarkę do cegieł, zalecamy wybranie sprzętu z mniejszą liczbą operatorów, co może zmniejszyć liczbę operatorów sprzętu i obniżyć koszty produkcji. W przypadku sprzętu w pełni zautomatyzowanego musimy zachować procedury kontroli sprzętu, aby zapewnić jego normalne działanie.

Nasza firma przeszła „System zarządzania jakością ISO9001” i „Certyfikat CE UE”. Jako Unik Machinery skupiliśmy wszystkie nasze produkty na zapewnieniu bezwarunkowej satysfakcji klienta. Wierzymy, że ciągłe doskonalenie i szkolenie wszystkich pracowników jest niezbędne do ciągłego doskonalenia ich produktów i systemów. Nasza firma dąży do udoskonalenia asortymentu produktów zgodnie z sugestiami i wymaganiami klientów, zaspokajając potrzeby naszych cenionych klientów bez poświęcania jakości i terminowości dostaw, bardzo i produkcji, dzięki usługom Unik Machinery, które zawsze mają na celu zwiększenie jakość produktu i jakość w firmie.