Maszyny do produkcji cegieł

Maszyny do produkcji cegieł

Maszyny do produkcji cegieł odnoszą się do maszyn i sprzętu używanego do produkcji cegieł i innych rodzajów glinianych lub betonowych materiałów budowlanych. Maszyny te różnią się wielkością i złożonością w zależności od konkretnego rodzaju produkowanej cegły, a także skali operacji.

Niektóre popularne typy maszyn do produkcji cegieł obejmują maszyny do produkcji cegieł, maszyny do formowania cegieł i wytłaczarki do cegieł glinianych. Maszyny te mogą być obsługiwane ręcznie, półautomatycznie lub w pełni automatycznie.

Maszyny do produkcji cegieł służą do produkcji cegieł glinianych poprzez formowanie gliny, a następnie wypalanie ich w piecu. Maszyny te mogą produkować cegły o różnych kształtach i rozmiarach, w zależności od formy, w którą są wyposażone.

Maszyny do formowania cegieł są podobne do maszyn do produkcji cegieł, ale są zaprojektowane do produkcji większych ilości cegieł w szybszym tempie. Często wykorzystuje się je w procesach produkcji cegieł na większą skalę.

Wytłaczarki do cegieł glinianych to kolejny rodzaj maszyn do produkcji cegieł, które służą do produkcji cegieł o jednolitym rozmiarze i kształcie. Działają poprzez przepychanie gliny przez matrycę w celu uzyskania pożądanego kształtu, który następnie jest przycinany na wymaganą długość przed wypaleniem.

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do produkcji cegieł odgrywają kluczową rolę w produkcji materiałów budowlanych, zapewniając niezbędne narzędzia i sprzęt do produkcji cegieł o stałej jakości.

Poprawiliśmy pozycjonowanie formy i wgłębnika, aby było dokładniejsze, a niska forma służy do kierunkowych wibracji pionowych, kierunkowych i wibracji górnego ciśnienia formy. Produkowane bloki charakteryzują się dużą gęstością i dużą wytrzymałością. Przejdź na automatyczny system tkanin, aby znacznie poprawić wydajność produkcji. Maszyny do produkcji cegieł można dostosować do potrzeb klienta, a sprzęt charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji.

Specyfikacja techniczna:

Nasza zaleta:

1. System operacyjny wykorzystuje japoński sterownik PLC firmy Omron lub Siemens oraz ekran dotykowy, wyposażony w urządzenie do wprowadzania danych, logiczne sterowanie bezpieczeństwem i system diagnostyki usterek

2. Wykonuj operacje w trybie ręcznym, półautomatycznym i w pełni automatycznym. Parametry każdego siłownika można dowolnie ustawiać. Może zagwarantować jakość i wydajność produktu.

3. Wyprodukowane specjalną technologią spawania przy użyciu stali profilowej o wysokiej wytrzymałości. Może zapewnić, że ciało ma dobrą sztywność, ciężar własny i nie rezonuje z układem wzbudzenia. Może przedłużyć żywotność maszyny.

4. Wykorzystanie odpadów, niski koszt surowców: jako główne surowce można wykorzystać różne zasoby naturalne, takie jak piasek, piasek morski, gorsza gleba, popiół wulkaniczny, a odpady budowlane, odpady poflotacyjne, żużel, popiół lotny, mączka kamienna i inne odpady Materiały te można także wykorzystać do produkcji wyrobów betonowych, redukując koszty inwestycji.

Proces produkcyjny:

Zmieszane materiały przechowywane są w leju zasypowym, a materiały potrzebne do produkcji poszczególnych cegieł przekazywane są do wózka podającego poprzez kontrolę czasową. Wózek podający jest wysyłany na górę formy przez cylinder olejowy, a głowica dociskowa jest dociskana i jednocześnie uruchamiane są wibracyjne urządzenie do szybkiego prototypowania i podawania płyt. Dociśnij zielone klocki do przenośnika blokowego, a cały proces produkcyjny będzie kontrolowany automatycznie 

Serwis, dostawa i wysyłka:

Dostarczymy maszynę do produkcji bloczków betonowych w ciągu 20-25 dni od otrzymania wpłaty

Wszystkich, którzy zamierzają zakupić urządzenia produkcyjne naszej firmy, nasza firma serdecznie zaprasza

(1) Spójrz na sprzęt, aby zrozumieć nasze możliwości produkcyjne;
(2) Zabierze Cię do starych użytkowników firmy w celu kontroli i konsultacji na miejscu;
(3) Po ustaleniu zamiaru firma wyśle ​​​​techników, aby zaprojektowali, zaplanowali, rozplanowali i wykonali fundament zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Firma wysłała na miejsce techników, którzy poprowadzili instalację sprzętu, miejsce uruchomienia i przeszkolili operatorów.

Obsługa posprzedażna:

1. Zapewniamy całą linię produkcyjną roczną gwarancją i dożywotnią konserwacją;

2. Pomagaj klientom w zarządzaniu formami i akcesoriami;

3. Całodobowa infolinia:

4. Mechanizm szybkiego rozwiązywania problemów awaryjnych na linii produkcyjnej do produkcji bloków;

5. Mechanizm regularnych wizyt ponownych w zakresie jakości usług;