Maszyna do produkcji bloków konstrukcyjnych

Maszyna do produkcji bloków konstrukcyjnych

Maszyny do produkcji bloczków budowlanych to maszyny służące do produkcji bloczków betonowych stosowanych w budownictwie. Maszyny te są dostępne w różnych rozmiarach i typach i służą do produkcji różnych typów bloków, takich jak pustaki, bloki pełne, bloki blokujące, kostki brukowe i inne.

Maszyna działa na zasadzie łączenia cementu, piasku, żwiru i wody w różnych proporcjach, tworząc mieszaninę, która jest następnie podawana do maszyny. Następnie maszyna prasuje mieszaninę pod ciśnieniem hydraulicznym i wytłacza ją przez formę, tworząc bloki o pożądanym kształcie i rozmiarze. Bloki są następnie utwardzane przez pewien czas w celu ich wzmocnienia i utwardzenia.

Maszyny do produkcji bloczków budowlanych są szeroko stosowane w przemyśle budowlanym, ponieważ zapewniają szybki, wydajny i opłacalny sposób produkcji wysokiej jakości bloczków betonowych do zastosowania w różnych projektach budowlanych.

Dzięki ponad 8-letniemu nieustannemu rozwojowi i innowacjom maszyna do produkcji bloków konstrukcyjnych może osiągnąć wielokrotne ciśnienie i kontrolę spalin, dzięki czemu powietrze zawarte w proszku może płynnie rozładowywać się w procesie tłumienia, cegła ma wysoką wytrzymałość i niełatwo jest wytworzyć pęknięcia, niski skurcz i wysoka jakość produktu. Układ hydrauliczny ma wysoką niezawodność, doskonałą wydajność, jest łatwy w utrzymaniu, ma następujące cechy:
A. elementy hydrauliczne i uszczelki wybrane spośród międzynarodowych marek, o długiej żywotności i wysokiej niezawodności.
B. wbudowana sprężarka o nowatorskiej konstrukcji. Jego główny cylinder ma wysoką prędkość doładowania i dobry efekt.
C. zastosowanie zamkniętego, w pełni przefiltrowanego układu hydraulicznego może skutecznie kontrolować zanieczyszczenia, poprawiać niezawodność działania i obniżać koszty operacyjne.

Produkt ma nośność większą niż 10Mpa, a udział cementu został zmniejszony do najmniejszego, odpady przemysłowe, popiół lotny i odpady budowlane mogą być wykorzystane jako surowiec, co znacznie obniża koszty produkcji.

Zaprojektowaliśmy maszynę do produkcji bloków o rozsądnej i niezawodnej konstrukcji, mającą dobrą sztywność, wysoką odporność na zmęczenie i długą żywotność. Maszyna wykorzystuje konstrukcję czterokolumnową, górna i dolna belka przechodzi przez kolumnę stojaka, tworząc zamkniętą ramę. Jest to również czterokolumnowa, zwarta konstrukcja, dobra sztywność, wysoka precyzja, niezawodna i stabilna praca. poza tym PTFE (ma wyjątkową doskonałą ogólną wydajność, wysoką temperaturę, odporność na korozję, powłokę nieprzywierającą, samosmarującą, niski współczynnik tarcia) jest stosowany w tulei prowadzącej w celu ochrony kolumny

Grubość bloków wyciskanych przez maszynę do wytwarzania bloków ma dokładną kontrolę, co poprawia jakość produktu. Podwójny cylinder do usuwania izolacji w ramie formy i cylinder podający w urządzeniu do tkanin wykorzystują serwosterowanie w zamkniętej pętli, wykorzystujące precyzyjny, proporcjonalny serwozawór. Kiedy maszyna pracuje, połączenie ramy i wózka podającego zapewnia dokładne pakowanie. Posiada urządzenie, które automatycznie wykrywa grubość cegły i automatycznie dostosowuje głębokość załadunku, każdorazowo koryguje odchylenie grubości cegły, z dużą dokładnością i powtarzalnością pozycjonowania.

Nasz zakład specjalizuje się w produkcji maszyn ceglanych. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym zwiększa się żywotność maszyny. Cylinder hydrauliczny został zaprojektowany według specjalnych zasad, a ciśnienie wzrasta, a stopień uszczelnienia jest lepszy. Nawet jeśli temperatura oleju hydraulicznego wzrasta przez długi czas, ciśnienie nie spada. , Im wyższe ciśnienie, tym wyższa wytrzymałość wytworzonego produktu, a stopień zagęszczenia osiąga 95 MPa. Charakterystyka tej maszyny jest następująca: potrzeba tylko dwóch pracowników, jedna maszyna jest wielofunkcyjna, tylko jeden zestaw form może wytwarzać cegły chodnikowe w różnych kolorach, kostki prostokątne, cegły przepuszczalne, cegły blokujące, cegły trawnikowe, cegły zabezpieczające skarpę, krawężniki, itp. Można go stosować po utwardzeniu przez 3-7 dni.

Dane techniczne:

Nasz serwis 

Przed sprzedażą:

1. Zapewnij naszym klientom doskonałe doradztwo techniczne i wdrażaj najbardziej przydatny sprzęt wraz z linią produkcyjną zgodnie z ich wymaganiami

2. Podaj dane techniczne, w tym listę urządzeń, instrukcje dotyczące układu i instalacji, a także listę zapotrzebowania na energię elektryczną.

3. Pomagaj w planowaniu placu budowy, zakładu budowlanego i projektowaniu najlepszego przebiegu instalacji wraz z naszym starszym inżynierem

4. Projektuj i wytwarzaj produkt zgodnie z potrzebami klientów

Podczas sprzedaży:

1. Wytwarzać wyrób w ścisłej zgodności z odpowiednimi normami technicznymi oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny konstrukcji

2. Zaawansowana obróbka środków antykorozyjnych, a następnie usługa malowania powierzchni

3. Rygorystyczne testy produktów przed wysyłką

4. Organizacja wysyłki zgodnie z umową w terminie

Po sprzedaży

1. Wyślij doświadczonych inżynierów, aby pomogli w instalacji, uruchomieniu testowym maszyny i regulacji zgodnie z warunkami panującymi w miejscu instalacji

2. Szkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu na miejscu. Wskazówki dotyczące recyklingu i sortowania odpadów

3. Podejmij inicjatywę, aby szybko wyeliminować problemy na miejscu

4. Przygotuj pełną dostawę części eksploatacyjnych i materiałów eksploatacyjnych do wymiany

5. Konserwacja dużych przedmiotów, nasza firma gwarantuje dotarcie na miejsce po jednym wezwaniu, zapewniając normalną produkcję klienta

6. Optymalizacja wydajności maszyn i instalacji

7. Wymiana techniczna