Maszyna hydrauliczna do bloków cementowych

Maszyna hydrauliczna do bloków cementowych

Maszyna hydrauliczna do bloków cementowych jest urządzeniem automatycznym, w pełni absorbującym zagraniczną zaawansowaną technologię i technologię, może wyprodukować 4-6 pracowników, produkt jest szybko formowany w 13-20 sekund, sprzęt może być produkowany normalnie przez cały rok i może być wytwarzany przez zastępując różne formy. jakość produktów jest dobra, zgodnie z rozwojem industrializacji zielonego budownictwa

Maszyna hydrauliczna do bloczków cementowych to specjalistyczne urządzenia stosowane przy produkcji bloczków cementowych stosowanych w budownictwie. Maszyny te wykorzystują ciśnienie hydrauliczne do sprasowania mieszaniny cementu, piasku, wody i kruszywa w bloki o różnych kształtach i rozmiarach.

Maszyna zazwyczaj zawiera mieszalnik, przenośniki taśmowe, prasy hydrauliczne, formy, systemy utwardzania i systemy pakowania. Surowce w pierwszej kolejności ładowane są do mieszalnika, gdzie mieszane są na jednolitą masę, następnie podawane do prasy hydraulicznej, gdzie umieszczane są w formach i prasowane pod ciśnieniem hydraulicznym.

Maszyny hydrauliczne do bloków cementowych mogą produkować różne rodzaje bloków, w tym pustaki, bloki pełne, kostki brukowe i krawężniki. Maszyny te można również dostosować do produkcji bloków o określonych rozmiarach i kształtach w oparciu o wymagania projektu budowlanego.

Maszyny hydrauliczne do bloków cementowych znane są z wysokiej wydajności, szybkości i zrównoważonej jakości produkcji. Oferują szybszy i bardziej wydajny proces produkcyjny niż metody ręczne, zapewniając opłacalną opcję dla projektów budowlanych. Hydrauliczny układ ciśnienia zapewnia, że ​​produkowane bloki mają stałą i wysoką jakość, zmniejszając ryzyko wad bloków i zapewniając, że spełniają one lub przekraczają standardy branżowe.

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny hydrauliczne do bloczków cementowych są niezawodną i wydajną opcją do produkcji wysokiej jakości bloczków cementowych stosowanych w budownictwie. Oferują opłacalną, energooszczędną i przyjazną dla środowiska alternatywę dla tradycyjnych metod produkcji bloków. Maszyny te można dostosować do konkretnych wymagań projektu i są w stanie wytwarzać wysokiej jakości bloki, które poprawiają ogólną jakość projektów budowlanych.

Maszyna hydrauliczna do bloków cementowych Główna cecha:

1. Zwarta konstrukcja: Maszyna hydrauliczna do bloków cementowych wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości i specjalnej technologii spawania, która jest niezwykle mocna.

2. Dystrybutor: Wykorzystując technologię czujnika i hydraulicznego napędu zaworu proporcjonalnego, pod działaniem wahadłowego wózka rozprowadzającego i mechanizmu łamania łuku, następuje wymuszony rozładunek odśrodkowy, a dystrybucja jest szybka i równomierna, co jest szczególnie korzystne w przypadku cienkościennych i wielościennych produkty z cementu otworowego.

3. System sterowania: Komputer maszyny hydraulicznej do bloków cementowych steruje interfejsem człowiek-maszyna. Wszystkie urządzenia sterujące pochodzą z Niemiec Siemens, Japonii Fuji, Niemiec Schneider, a ekran wyświetlacza jest importowany z Tajwanu, Japonii, firmy Omron i innych marek. Program kontroli integruje 20 lat faktycznego doświadczenia produkcyjnego, opracowany zgodnie z międzynarodowym trendem rozwoju, zaprojektowany i opracowany w celu spełnienia warunków krajowych. Można go obsługiwać bez specjalistów i wymaga jedynie prostego przeszkolenia. Potężną pamięć można rozbudować.

4. Wnęka formy i głowica dociskowa: elektrohydrauliczny napęd synchroniczny, błąd wysokości jednolitego produktu paletowego jest bardzo mały, a konsystencja produktu jest dobra.

Rozmiar produktu	Zdjęcie	Pojemność
400×200×200(mm)		8 szt./paleta
		1350 szt./godz
225×112×60/80 mm		20 szt./paleta
		4800 szt./godz
200×100×60/80(mm)		27 szt./paleta
		6480 szt./godz
447×298×80/100(mm)		2 szt./paleta
		480 szt./godz
Rozmiar palety		1100×680㎜
Typ wibracji		Częstotliwość, amplituda
Częstotliwość wzbudzenia		0 ~ 65 Hz
Moc		42,15 kW

Nasz serwis:
Naszym celem jest ochrona centralnej usługi przedsprzedażowej, sprzedażowej i posprzedażowej. Staje się to coraz bardziej podstawowym wymaganiem naszych klientów. Stworzyliśmy silną sieć marketingową integrującą sprzedaż, serwis i integrację, nowe produkty firmy i wszelkiego rodzaju usługi mogą dotrzeć do rynku i użytkowników w odpowiednim czasie i kompleksowo, tworząc kompletny mechanizm rozwoju produktu i mechanizm działania sieci.

W sprzedaży produktów interesy klientów są dla nas najważniejsze. Nasze usługi dążą do udoskonalenia. Od konsultacji przedsprzedażowych, przez entuzjastyczną obsługę po produkty promocyjne – wszyscy wymagamy dokładności i ostrożności. Solidny projekt i rozwój, produkcja i produkcja, instalacja i uruchomienie, konserwacja techniczna, okazjonalne wizyty ponowne, ścisła kontrola jakości i szybka obsługa posprzedażna, każde łącze zostało starannie zaprojektowane, aby rozwiązać szereg zmartwień klientów.

W przypadku korzystania z naszych produktów, okres gwarancji wynosi jeden rok, nasza fabryka może wysłać techników do użytkownika za darmo w zakresie instalacji i uruchomienia, technologii transferu, akcesoriów na całe życie, aby zapewnić satysfakcję klienta!

Zanim klient dokona zakupu, firma wyśle ​​​​inżynierów i techników do siedziby użytkownika, aby zaplanowali lokalizację i zaprojektowali najlepszy plan procesu dla użytkownika. Po zakupie firma przydzieli do lokalizacji bezpłatny personel obsługi posprzedażnej, który poprowadzi klienta przez instalację i debugowanie oraz pomoże klientowi w planowaniu i zarządzaniu. Sprzęt, dopóki użytkownik nie będzie zadowolony.

Przed sprzedażą:
(1) Wybór modelu urządzenia.
(2) Projektuj i wytwarzaj produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.
(3) Szkolenie techników dla klientów.
(4) Firma wysyła personel inżynieryjny i techniczny do lokalizacji użytkownika, aby zaplanować lokalizację i zaprojektować najlepszy proces i plan dla użytkownika.

Sprzedaż:
(1) Akceptacja produktów.
(2) Pomagać klientom w formułowaniu planów budowy.

Po sprzedaży:
(1) Swobodnie przydzielaj specjalny personel obsługi posprzedażnej, który przybywa na miejsce zdarzenia i pomaga klientom w instalacji i debugowaniu.
(2) Instalacja i uruchomienie sprzętu.
(3) Operatorzy szkoleni na miejscu.
(4) Po zainstalowaniu kompletnego zestawu sprzętu zostanie zapewnionych 1–2 pełnoetatowych techników, którzy bezpłatnie pomogą klientowi w produkcji na miejscu do czasu zadowolenia użytkownika.