Maszyny do produkcji cegieł cementowych

 Niskie koszty maszyn do produkcji cegieł cementowych:

Maszyny do produkcji cegieł cementowych odnoszą się do maszyn używanych do produkcji cegieł cementowych. Maszyny te służą do formowania surowców, w tym cementu, piasku i wody, w kształt cegły.

Proces produkcji cegieł cementowych zazwyczaj obejmuje mieszanie surowców w odpowiednich proporcjach, formowanie mieszanki w pożądany kształt za pomocą prasy lub stołu wibracyjnego, a następnie utwardzanie cegieł w kontrolowanym środowisku w celu zapewnienia optymalnej wytrzymałości i trwałości.

Maszyny do produkcji cegieł cementowych są dostępne w różnych typach i rozmiarach, od małych ręcznych maszyn, które mogą wyprodukować tylko kilka cegieł na godzinę, po w pełni zautomatyzowane maszyny, które są w stanie wyprodukować tysiące cegieł na godzinę. Niektóre popularne typy maszyn do produkcji cegieł cementowych obejmują maszyny hydrauliczne, maszyny półautomatyczne i maszyny w pełni automatyczne.

Maszyny te znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie do produkcji wysokiej jakości cegieł, które wykorzystywane są do budowy ścian, podłóg i innych konstrukcji.

Tanie maszyny do produkcji cegieł cementowych to maszyna blokowa nowych materiałów ściennych, która wykorzystuje popiół lotny, piasek rzeczny, żwir, proszek kamienny, popiół lotny, odpadowy żużel ceramiczny, żużel i inne materiały oraz dodaje niewielką ilość cementu . Według różnych form może tłumić wygląd standardowej cegły, cegły porowatej, cegły ślepej, pustaków, kostki brukowej i cegieł o specjalnych potrzebach. Zgodnie z drugą częścią technologii utwardzania, cegły można podzielić na cegły bez pieczenia z naturalnym utwardzaniem i cegły utwardzane parą (cegła autoklawowana) z utwardzaniem parowym i tak dalej.

Tanie maszyny do produkcji cegieł cementowych to sprzęt do przetwarzania materiałów ściennych chroniący środowisko, zgodny z krajową polityką przemysłową i zalecany przez krajową reformę nowych materiałów ściennych. Został zaprojektowany i wyprodukowany dzięki ciągłym innowacjom i udoskonalaniu naszej fabryki i personelu (Modyfikacja charakterystyki: od krzyża z cegły do ​​słowa z cegły, zwiększając w ten sposób wydajność i jednorazowe formowanie zmienione z dziesięciu na dwanaście). Po prawie 3 latach faktycznego użytkowania, zarówno ze względu na wydajność, jak i stabilność sprzętu, czas formowania tego sprzętu został znacznie skrócony w porównaniu z poprzednią maszyną typu 3. Ma także oczywiste zalety w porównaniu z podobnymi produktami innych producentów.

1. Układ hydrauliczny jest najbardziej uproszczony, można szybko ogarnąć działanie maszyny.

2. Tkanina wtórna o prostym poziomie, organiczna kombinacja wibracji tłoczenia, produkty formowane mają wysoką gęstość i są doskonałe i wydajne.

3. Synchroniczne formowanie wibracyjne z dwoma silnikami, wykorzystujące sterowanie ze zmienną częstotliwością i wykorzystujące tempomat przy niskiej prędkości, technologię prędkości silnika do kontrolowania prędkości silnika. Jej produkty charakteryzują się dużą gęstością, krótkim cyklem formowania i wysoką wydajnością.

4. Ma zwartą konstrukcję, prostą obsługę, łatwą konserwację, stabilną i niezawodną, ​​małą powierzchnię, ekonomiczną i praktyczną, odpowiednią dla małych i średnich klientów do rozpoczęcia inwestycji.

5. Elementy elektryczne systemu sterowania wykorzystują znane na całym świecie marki, takie jak Omron, Siemens, ABB itp. Ma to na celu zapewnienie stabilności systemu sterowania, a parametry operacyjne systemu można modyfikować i ustawiać za pomocą ekranu dotykowego.

6. Wymiana formy umożliwia produkcję pustaków, cegieł standardowych, kolorowych kostek brukowych, krawężników itp. Jedna maszyna uniwersalna.

Nadaje się na początek dla małych i średnich klientów, możemy zaprojektować przyczepę, która wymaga mniej gruntu, mniej pracy, nie wymaga fundamentów i można ją łatwo przenieść w inne miejsce.

1. Która maszyna jest najbardziej odpowiednia dla mojego projektu?

Powinieneś się upewnić, ile masz miejsca do pracy przy produkcji i przechowywaniu bloków, ile bloków chcesz wyprodukować w ciągu jednego dnia, jaki masz początkowy budżet na tę maszynę.

2. Czy mogę używać tylko jednej maszyny do produkcji każdego rodzaju bloków?

Tak, nasza maszyna do produkcji bloczków została zaprojektowana tak, aby sprostać masowej produkcji różnego rodzaju bloczków betonowych, takich jak cegły, bloczki, kostki brukowe, płyty, krawężniki, typy blokujące itp., po prostu zmieniając formę. wszystko, co musisz zrobić, to usunąć jeden rodzaj formy i zastąpić go innym, co kosztuje pół godziny na zmianę czasu.

3. jakie surowce są potrzebne do produkcji bloków?

Cement, piasek, kruszywo Drobne i grube kruszywa stanowią większość mieszanki betonowej. Maksymalna średnica powinna wynosić 10 mm.

4. Czy mogę uzyskać instalację dla tego urządzenia?

Zorganizujemy naszego inżyniera w Twojej fabryce, aby poprowadził instalację i szkolenie, klient będzie odpowiedzialny za wszelkie wynagrodzenia i wydatki inżyniera.

5. A co z gwarancją?

obiecujemy 18-miesięczną gwarancję na datę zakupu i wyrażamy zgodę na bezpłatną naprawę lub wymianę każdej wadliwej części. Niniejsza gwarancja nie obejmuje przypadków niewłaściwego użytkownika, nieprawidłowej obsługi, niewystarczającej konserwacji, działania osób trzecich, nieautoryzowanego serwisu lub modyfikacji maszyny, uszkodzeń powstałych w wyniku wypadku, nadużycia, braku należytej staranności, normalnego zużycia lub dodania innego sprzętu niedostarczonego z produktem