Maszyna do produkcji pustych cegieł z betonu cementowego

Maszyna do produkcji pustych cegieł z betonu cementowego

 Maszyna do produkcji pustaków cementowo-betonowych to maszyna używana do produkcji pustaków cementowych. Jest w stanie wyprodukować bloki betonowe o różnych kształtach i rozmiarach. Maszyna jest zazwyczaj obsługiwana przez jednego operatora i może wyprodukować do 1000-1500 cegieł na godzinę. Maszyna znajduje zastosowanie w budownictwie do produkcji pustaków, które znajdują szerokie zastosowanie przy wznoszeniu ścian, fundamentów i innych konstrukcji. Jest to maszyna zautomatyzowana, którą można łatwo obsługiwać przy minimalnej interwencji ręcznej. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką wydajność i niskie koszty konserwacji. Zastosowanie tych maszyn znacznie zwiększyło produktywność i efektywność w branży budowlanej.

Opis produktów maszyn do produkcji pustych cegieł z betonu cementowego

Maszyna do produkcji pustaków betonowych cCement to sprzęt mechaniczny używany do produkcji pustaków betonowych. To urządzenie zwykle ma następujące funkcje:

Zwarta konstrukcja: Maszyna do pustaków betonowych jest zwarta, aby umożliwić wydajną produkcję. Wysokie ciśnienie i duża sztywność: Maszyny te są zwykle wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić wystarczający nacisk i sztywność podczas procesu produkcyjnego. Wysoka wydajność: Maszyny te są zaprojektowane zapewniający wysoką wydajność i mogący zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.

Elektryczny system wibracji z konwersją częstotliwości

Maszyna do produkcji cegieł pustych przyjmuje do produkcji głównie metodę formowania hydraulicznego wibracyjnego. Podczas procesu produkcyjnego, po umieszczeniu materiałów wyposażenia, naciśnij przycisk Start, lej zasypowy wyśle ​​materiał betonowy, a płyta tylna zacznie wibrować po umieszczeniu, w przypadku podawania wibracyjnego czas jest regulowany i lej zasypowy wykona liniowy ruch posuwisto-zwrotny, łamiąc jednocześnie łuk.

W pełni uszczelniony system pyłoszczelny

Całkowicie uszczelnione, pyłoszczelne i obiegowe smarowanie: W celu zwiększenia żywotności sprzętu i zmniejszenia kosztów konserwacji, maszyna do pustaków betonowych jest zwykle wyposażona w całkowicie uszczelniony system pyłoszczelny i obiegowy układ smarowania.

Zaawansowany system sterowania

Zastosuj najbardziej zaawansowaną technologię Internetu przemysłowego, aby zdalnie rozwiązywać problemy i konserwację. Sterownik PLC i ekran dotykowy korzystają z Internetu PROFINET w celu ułatwienia diagnostyki systemu i rozbudowy sieci WWW. Realizuj ciągłą diagnostykę problemów i system alarmowy, aby ułatwić konserwację maszyny i rozwiązywanie problemów. Dane operacyjne PLC są zapisywane na stałe.

Wysoka zdolność adaptacji, dobra wydajność ekspansji

Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów, po gotowym produkcie można go wyposażyć w automatyczny paletyzator lub też rozbudować linię produkcyjną o wyższy stopień automatyzacji. Przestrzeń zajmuje niewielką przestrzeń, układ jest zwarty, a wykorzystanie gotowej przestrzeni do stworzenia w pełni automatycznej maszyny do produkcji bloczków betonowych

 

Ponadto cykl formowania pustaków betonowych jest krótki, zwykle od kilku do kilkudziesięciu sekund, co pomaga poprawić wydajność produkcji. Maszyny te można również dostosować do różnych potrzeb, aby dostosować się do linii produkcyjnych o różnych rozmiarach i typach. Krótko mówiąc, maszyna do pustaków betonowych to wydajne, wszechstronne i łatwe w obsłudze urządzenie, odpowiednie dla wszystkich firm zajmujących się produkcją materiałów budowlanych rozmiary.

Parametry produktów

Wymiar	5900×2040×2900mm
Rozmiar palety	1100×950×28-35mm
Częstotliwość wibracji	3800-4500 obr./min
Ciśnienie hydrauliczne	25 MPa
Siła wibracji	90 KN
Czas cyklu	15-25 s
Moc	63,45 kW
Waga	12800 kg

 

Produkt	Rozmiar produktu	szt./paleta	szt./godz	Obraz
Pusty blok	400x200x200mm	10 szt	1800szt
Pusty blok	400x150x200mm	12 szt	2160 szt
Prostokątna kostka brukowa	200x100x60/80mm	36szt	8640 szt
Układarka blokująca	225x112x60/80mm	24 SZT	5760 SZT
Krawężnik	200x300x600mm	3 SZT	720 SZT

                         

 

Zdjęcie produktu

Nasza fabryka

Produkcja

Dostawa

warsztat

Proces

Nasz serwis:

Przed sprzedażą:
1. Zapewnij naszym klientom doskonałe doradztwo techniczne i wdrażaj najbardziej przydatny sprzęt wraz z linią produkcyjną zgodnie z ich wymaganiami
2. Podaj dane techniczne, w tym listę urządzeń, instrukcje dotyczące układu i instalacji, a także listę zapotrzebowania na energię elektryczną.
3. Pomagaj w planowaniu placu budowy, zakładu budowlanego i projektowaniu najlepszego przebiegu instalacji wraz z naszym starszym inżynierem
4. Projektuj i wytwarzaj produkt zgodnie z potrzebami klientów

Podczas sprzedaży:
1. Wytwarzać wyrób w ścisłej zgodności z odpowiednimi normami technicznymi oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny konstrukcji
2. Zaawansowana obróbka środków antykorozyjnych, a następnie usługa malowania powierzchni
3. Rygorystyczne testy produktów przed wysyłką
4. Organizacja wysyłki zgodnie z umową w terminie

Po sprzedaży
1. Wyślij doświadczonych inżynierów, aby pomogli w instalacji, uruchomieniu testowym maszyny i regulacji zgodnie z warunkami panującymi w miejscu instalacji
2. Szkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu na miejscu. Wskazówki dotyczące recyklingu i sortowania odpadów
3. Podejmij inicjatywę, aby szybko wyeliminować problemy na miejscu
4. Przygotuj pełną dostawę części eksploatacyjnych i materiałów eksploatacyjnych do wymiany
5. Konserwacja dużych przedmiotów, nasza firma gwarantuje dotarcie na miejsce po jednym wezwaniu, zapewniając normalną produkcję klienta
6. Optymalizacja wydajności maszyn i instalacji
7. Wymiana techniczna