Maszyna do pakowania bloków betonowych

Beton Bzablokuj maszynę pakującą

Maszyna do pakowania bloków betonowych to rodzaj sprzętu maszynowego służącego do automatycznego pakowania bloków betonowych lub cegieł. Poprawia efektywność transportu i magazynowania poprzez automatyzację obsługi, sortowania i prasowania wyrobów betonowych. Tego typu sprzęt szczególnie nadaje się do dużych fabryk i linii produkcyjnych.

Maszyna do pakowania bloków betonowych składa się z systemu przenośników, systemu sortowania, systemu pakowania i systemu sterowania itp. Systemy te można dostosować do wymagań pracy. Maszyna wykorzystuje system wizyjny do sprawdzania długości, wysokości, szerokości, wagi i kształtu każdej przewożonej cegły lub bloku, aby upewnić się, że jego jakość spełnia standardy.

Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i dokładnością, operator może wprowadzić wymagane specyfikacje pakowania na ekranie, a następnie maszyna automatycznie wykona zadanie. Korzystając z maszyny do pakowania bloczków betonowych, operatorzy mogą transportować bloki betonowe lub cegły z fabryki do miejsca przechowywania, redukując czas operacji i koszty pracy, zapewniając jednocześnie jakość i spójność produktu.

Jednym słowem maszyna do pakowania bloczków betonowych jest ważnym elementem wyposażenia linii produkcyjnej bloczków betonowych lub wyrobów ceglanych. Może poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy, być przyjazny dla środowiska i zapewnić, że produkowane bloki lub cegły spełniają międzynarodowe standardy.

Maszyna pakująca do bloków betonowych to zintegrowane urządzenie pakujące wykonane poprzez dodanie funkcji folii do maszyny pakującej ze wspornikiem. Może spełniać dwie funkcje: opakowania zwijanego i pokrycia wierzchnią folią. Może tworzyć pięciostronnie zamknięte opakowanie odporne na wilgoć, deszcz i kurz. W pełni automatyczna praca, wysoka wydajność i niski koszt opakowania. Jest szeroko stosowany w żywności i napojach, przemyśle włókien chemicznych, metalurgicznych materiałach budowlanych i innych gałęziach przemysłu. Jest to najbardziej zaawansowany sprzęt poprawiający stopień automatyzacji.

Główne parametry techniczne:

Rozmiar opakowania: (500-1200) mm X (500-1200) x2200 mm (dł. x szer. x wys.)

Prędkość wspornika: regulowana w zakresie 0-20 obr./min

Wydajność pakowania: ≥25 Torr/h

System kadrowania folii: folia wstępnie rozciągnięta elektrycznie, stopień rozciągnięcia do 250%, regulowana prędkość

Automatyczne urządzenie do łamania folii: automatyczne zaciskanie i cięcie folii bez zalegania, całkowicie bezobsługowe i automatyczne kompletowanie

Folia górna 　: folia PE/PVC, szerokość 1800 mm, średnica 100-300 mm, grubość 30-100 μm.

Folia stretch: Folia stretch LLDPE, szerokość: 500mm, grubość: 20-35μm

Części podnoszące: mechanizm podnoszący prowadnicę łańcucha, prędkość podnoszenia można regulować poprzez konwersję częstotliwości

System transportowy: Wysokość linii transportowej: 400 mm, prędkość: 8-15 mm, nośność: 2000 kg

System sterowania: sterowanie PLC, regulowane parametry, regulowana długość folii, automatyczne wykrywanie wielkości ładunku

Moc silnika: wspornik: 1,1 kW, rama membranowa: 0,37 kW, części podnoszące: 0,37 kW, powłoka górna: 0,37 kW

Zasilanie: 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE

Źródło powietrza: 0,4-0,6 MPa, 350NL/min

Wymiary urządzenia: 4500×2200×3500mm (dł.×szer.×wys.) (w zależności od aktualnej sytuacji)

Automatyczny pakiet płytowy to prasa przeznaczona do wyrobów betonowych. Maszyna posiada szynę skalowalną, a kiedy maszyna wykryje, że artykuł wymaga zapakowania, szyna automatycznie się wysunie, tworząc oryginalną ramę. Linia zamknięta, po której następuje automatyczne pakowanie. Po zakończeniu pracy szyna automatycznie powróci do korpusu prasy, a następnie za pomocą urządzenia transportującego przetransportuje element do kolejnego stanowiska.

Zaletą procesów pakowania jest:

1) Nie ma potrzeby używania tacy, łatwe przenoszenie stosu, unikanie powtarzającego się kodowania.

2) Miejsce jest nieograniczone, można je pakować w piecu lub wozie obrotowym, korzystając z załadunku i rozładunku transferowego.

3) Zmień niskowydajną metodę rozładunku tradycyjnego sztucznego załadunku i rozładunku, zwiększ wydajność załadunku i rozładunku o 60%.

4) Unikaj uszkodzeń cegły podczas załadunku i rozładunku, wskaźnik uszkodzeń można zmniejszyć do zera.

5) Po zapakowaniu cegły, użyciu wózka widłowego lub dźwigu bezpośrednio załadunku i rozładunku, załadunek i rozładunek skraca się o pierwotne 1-2,5 godziny/samochód do 10-20 minut/samochód.

6) Niskie koszty inwestycji i późniejszej konserwacji można zignorować.

Cały sprzęt ma importowaną konfigurację elektryczną, a żywotność można również wykorzystać w przypadku zautomatyzowanej linii do produkcji opakowań w celu wykorzystania opcjonalnych automatycznych urządzeń alarmowych, misji i usterek.