Linia do produkcji bloczków betonowych

Linia do produkcji bloczków betonowych

Linia do produkcji bloczków betonowych to zautomatyzowany system przeznaczony do produkcji bloczków betonowych o różnych kształtach i rozmiarach. Linia produkcyjna zazwyczaj składa się z różnych maszyn i urządzeń, takich jak betoniarnia, betoniarki, maszyny do produkcji bloków, przenośniki, systemy transportu palet, komory utwardzania i zespoły napędowe.

Proces produkcji bloczków betonowych polega na mieszaniu cementu, kruszywa (piasku, żwiru lub tłucznia kamiennego), wody i dodatków w celu uzyskania jednolitej mieszanki. Następnie mieszaninę podaje się do maszyny do produkcji bloków, która ją prasuje i formuje w bloki betonowe o pożądanych kształtach i rozmiarach. Bloki są następnie przenoszone do systemu obsługi palet i przenoszone do komory utwardzania, gdzie pozostawia się je na określony czas, aby stwardniały i nabrały wytrzymałości.

Linie do produkcji bloczków betonowych są szeroko stosowane w budownictwie do produkcji różnorodnych wyrobów betonowych, takich jak pustaki, bloczki pełne, bloczki blokujące, kostki brukowe i krawężniki. Zaletami stosowania linii do produkcji bloczków betonowych są wydajność, jakość i spójność procesu produkcyjnego.

Ładowacz będzie wysyłał różne surowce, takie jak piasek i żwir, do leja samowyładowczego maszyny dozującej. Odmierza się go miernikiem elektronicznym i dozuje według receptury zapisanej w komputerze (lub można ją dowolnie modyfikować). Po odmierzeniu materiał przesyłany jest z przenośnika do betoniarki. Podnieś lej samowyładowczy, a następnie prześlij materiał z łyżki podnoszącej do silosu mieszalnika. Cement, popiół lotny itp. są również przesyłane do mieszadła za pomocą urządzeń dozujących cement i popiół lotny, które transportowane są przenośnikiem ślimakowym do mieszalnika. Następnie wodę dozuje się do zbiornika mieszającego zgodnie z projektowanym stosunkiem wody do cementu i miesza. Po mieszaniu przez 3 minuty zmieszane materiały są przenoszone przez 8-metrowy przenośnik taśmowy do leja zasypowego maszyny do wytwarzania bloków w celu przechowywania. Następnie materiał jest przesyłany na górę formy za pomocą materiału maszyny blokowej. Wał obraca się, wytwarzając siłę odśrodkową w celu podawania materiału do skrzynki formy. Po podaniu karetka materiału powróci do pozycji tylnej. Głowica dociskowa opadnie i uruchomi wibrator, aby rozpocząć pracę i wibrować materiał. Po uformowaniu skrzynia formy jest podnoszona w celu wytłoczenia produktu, a następnie maszyna do przenoszenia palet popycha produkt na maszynę do przenoszenia bloków. Maszyna do przenoszenia bloków jest czyszczona przez urządzenie do czyszczenia powierzchni bloków, wysyłana do maszyny układającej, a następnie transportowana przez plac montażowy wózka widłowego w celu utwardzenia

Główna cecha:

1. importowane inteligentne sterowanie PLC, wykorzystujące komponenty hydrauliczne importowane z Niemiec i Tajwanu, parametry techniczne można regulować w dowolnym momencie, maszyna posiada alarm awarii, funkcję wyświetlania lokalizacji usterek, obsługa i konserwacja są dość łatwe dla użytkowników.
2. Szybkie wykorzystanie obrotu o 360 stopni W przypadku nieprawidłowego obchodzenia się z maszyną może ona szybko i dokładnie poinformować użytkownika o usterce i metodzie przetwarzania, wzmocnionym materiale, zasilaniu o niskiej częstotliwości, wibracjach o wysokiej częstotliwości, całkowicie rozwiązując problem podawania problemu, produkować różnorodne produkty, może osiągnąć idealny efekt formowania, osiąga wysoką gęstość i wysoką wytrzymałość.
3. Korpus maszyny wykonany jest z wytrzymałej konstrukcji stalowej, dzielona konstrukcja wydłuża żywotność maszyny, działanie jest stabilne i niezawodne, środkowy mały cylinder sprawia, że ​​górna matryca szybko podnosi się i opada, dwa duże cylindry po obu stronach zwiększ ciśnienie, aby prędkość formowania produktu była duża, ciśnienie było dobre.
4. Formy można używać do produkcji pustych cegieł, poboczy autostrad, rzek, zabezpieczeń skarp, cegieł kwadratowych i tak dalej, po prostu zmieniając formę
5. Może być wyposażony w dedykowaną maszynę do paletyzacji, może z łatwością osiągnąć zautomatyzowaną produkcję na dużą skalę

Należy pamiętać, że każda linia produkcyjna jest zaprojektowana inaczej, aby spełnić wymagania klienta. Mamy różne modele, od małego QT3-15 do dużego modelu QT10-15. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o każdym modelu, nie wahaj się wysłać e-maila Nasales@unikmachinery.comlub zadzwoń na infolinię: +86-595-28085862

Dzięki prawie 15-letniemu doświadczeniu w produkcji materiałów budowlanych i sprzętu budowlanego oraz produkcji wysokiej jakości, przyjaznych dla środowiska materiałów budowlanych, firma rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo high-tech i przeszła zarządzanie jakością ISO9001-2015. Certyfikacja systemu, certyfikacja systemu zarządzania własnością intelektualną oraz ponad 100 niezależnych technologii patentowych w zakresie badań i rozwoju, a także szereg instytutów badawczych i uniwersytetów w celu nawiązania współpracy przemysł-uniwersytet-badania. W obliczu ostrej konkurencji rynkowej firma będzie przestrzegać filozofii biznesowej polegającej na „wiodeniu marki dzięki technologii, budowaniu marki dzięki jakości i ulepszaniu marki dzięki usługom”, ciągłemu wzmacnianiu badań naukowych i innowacji, poprawie jakości produktów, ulepszaniu system obsługi posprzedażowej i wprowadzenie do grupy integracji. Model internacjonalizacji rozwinął i zbudował firmę w nowoczesne przedsiębiorstwo produkcyjne.