Linie do produkcji cegły betonowej

Linie do produkcji cegły betonowej

Maszyna do produkcji bloków blokujących jest używana w przemysłowym sterowniku PLC dzięki zaawansowanym i praktycznym procedurom, ekran dotykowy może służyć do modyfikowania parametrów procesu, wyświetlania raportów diagnostyki usterek oraz automatycznego liczenia produkcji i kontrolowania działania sprzętu; wszystkie przyjmują pionowe systemy wibracji kierunkowych o wysokiej wydajności i dobrej jakości produktu. Forma została specjalnie obrobiona w celu zapewnienia długiej żywotności; cała maszyna ma zwartą konstrukcję, solidność i trwałość, prostą obsługę i łatwą konserwację.

Linie do produkcji cegieł betonowych to maszyny służące do produkcji cegieł betonowych o różnych rozmiarach i kształtach. Te linie produkcyjne składają się z różnych urządzeń, takich jak mieszalniki, maszyny formierskie, przenośniki i inny sprzęt pomocniczy.

Proces produkcji cegieł betonowych rozpoczyna się od zmieszania surowców takich jak cement, piasek, woda i kruszywa. Następnie mieszaninę wprowadza się do maszyny formierskiej, gdzie jest prasowana i kształtowana w pożądaną formę cegły.

Po uformowaniu cegły są utwardzane przez pewien czas, aby uzyskać wymaganą wytrzymałość. Po utwardzeniu cegły przekazywane są do maszyny pakującej, gdzie są pakowane i przygotowywane do dystrybucji.

Linie do produkcji cegieł betonowych są szeroko stosowane w budownictwie do produkcji wysokiej jakości i trwałych cegieł betonowych wykorzystywanych do budowy różnych konstrukcji, takich jak budynki, ściany, chodniki i inne projekty infrastrukturalne.

Linie do produkcji cegieł betonowych Specyfikacja techniczna:

Zablokuj zalety wydajności maszyny:

1. Wydajne serwo wibracje: Zastosuj podwójne serwomotory z wymuszonym mechanizmem synchronizacji, szybką reakcją, niskim poziomem hałasu, dobrą synchronizacją i możliwością ustawienia parametrów formowania zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi rodzaju cegieł, a prędkość formowania jest duża.

2. Mechanizm synchronizacji: Unikalna konstrukcja belki dziobowej zapewnia dokładną synchronizację podczas rozformowywania, co nie tylko zapewnia wydajność produktu, ale także ułatwia konserwację.

3. Niemiecki wzór przemysłowy: Niemiecki wzór przemysłowy i zaawansowany proces natryskiwania sprawiają, że wygląd maszyny jest piękny i elegancki.

4. Silnik zbiornika otwiera drzwi: drzwi materiału napędzane są przez reduktor, który jest bardziej stabilny niż działanie cylindra olejowego, a prędkość reakcji jest szybka, co poprawia wydajność produkcji.

5. Wysokowydajny układ hydrauliczny: Układ hydrauliczny jest sterowany przez importowany zawór proporcjonalny o wysokiej dynamice i wysokowydajną pompę łopatkową. Charakteryzuje się wygodną regulacją parametrów, odpornością na wysokie ciśnienie, niskim poziomem hałasu, oszczędnością energii i wygodną konserwacją.

6. Inteligentne sterowanie: Podstawowym sprzętem systemu sterowania jest sterownik PLC firmy Siemens, a pozostałe elementy czujników to dobrze znane marki, takie jak Siemens, Schneider, Autonics; operacja jest prosta i łatwa do zrozumienia; posiada kompleksowy system sygnalizacji usterek oraz funkcję automatycznej diagnostyki, co skraca czas usuwania usterek o 30%.

Możemy wykorzystać różnorodne surowce (takie jak popiół lotny, skała płonna, łupki, muł rzeczny, piasek, kamień, odpady budowlane, żużel z odpadów poflotacyjnych, żużel itp.) do produkcji różnorodnych bloków ściennych i kostki brukowej, cegieł zabezpieczających skarpy , kwadraty Cegły, cegły do ​​sadzenia traw, cegły kratowe i cegły licowe, cegły do ​​​​izolacji dachów itp.

Serwis, dostawa i wysyłka:

Obsługa przedsprzedażna: profesjonalna i kompleksowa obsługa przedsprzedażna, zapewnia wskazówki i wytyczne dotyczące Twojej inwestycji

Usługi sprzedaży: skrupulatna i rygorystyczna sprzedaż usług, aby Twój wybór był bardziej spokojny i niezawodny

Obsługa posprzedażna: przemyślana i skuteczna obsługa posprzedażna zapewniająca wsparcie i ochronę.

(1) Instalacja i uruchomienie sprzętu;

(2) operatorzy szkoleniowi na miejscu;

(3) Przypisz dedykowanego inżyniera obsługi posprzedażnej, który przybędzie na miejsce i poprowadzi klientów przez proces instalacji i debugowania

Pakowanie i wysyłka:

Urządzenia stalowe, w tym maszyna główna, układarka, przenośnik bloków/palet, mieszalnik i maszyna dozująca itp., będą pakowane nago w kontenerze, zgodnie z przestrzenią kontenera. Podzespoły elektryczne zostaną zapakowane w mocne, nadające się do żeglugi drewniane skrzynie.

Czas dostawy wynosi 30-45 dni po otrzymaniu 30% depozytu.

Port wysyłki: Xiamen.