Maszyny do produkcji cegieł betonowych

Maszyny do produkcji cegieł betonowych

Maszyny do produkcji cegieł betonowych to rodzaj maszyn i urządzeń szeroko stosowanych w produkcji cegieł betonowych. Może wykorzystywać surowce betonowe do tworzenia cegieł betonowych o różnych rozmiarach i wzorach za pomocą form. W zależności od różnych potrzeb produkcyjnych maszyny do produkcji cegieł betonowych można podzielić na dwa typy: w pełni automatyczne i półautomatyczne.

W pełni zautomatyzowane maszyny do produkcji cegieł betonowych są w pełni sterowane komputerowo i mogą automatycznie regulować i kontrolować proces obróbki, w tym podawanie, wibracje, zagęszczanie i transport. Sprzęt składa się zwykle z systemu dozowania, systemu zagęszczania i systemu wibracji itp. i jest wyposażony w zautomatyzowany system kontroli monitorujący wydajność i jakość produktu w czasie rzeczywistym podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić, że każda wyprodukowana cegła spełnia wymagane standardy .

Półautomatyczne maszyny do produkcji cegieł betonowych wymagają obsługi ręcznej lub częściowo ręcznej. Operator wypełnia formę, a następnie wykorzystuje techniki takie jak hydraulika i wibracje, aby zakończyć operację zagęszczania cegły i wibracji. Zwykle nadaje się do małych i średnich linii produkcyjnych wyrobów betonowych.

Zaletami maszyn do produkcji cegieł betonowych jest to, że są wydajne, dokładne i stabilne, co spełnia wymagania ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. Często są to maszyny niezbędne w branży budowlanej i inżynieryjnej, zapewniające wysoką jakość i powtarzalność produkcji cegieł oraz zapewniające klientom najlepsze procesy i rozwiązania produkcyjne.

Maszyny do produkcji cegieł betonowych Specyfikacja techniczna:

Wyposażenie podstawowego zakładu produkcji bloczków betonowych:

Główne cechy:

1. Wydajne serwo wibracje: Zastosuj podwójne serwomotory z wymuszonym mechanizmem synchronizacji, szybką reakcją, niskim poziomem hałasu, dobrą synchronizacją i możliwością ustawienia parametrów formowania zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi rodzaju cegieł, a prędkość formowania jest duża.

2. Mechanizm synchronizacji: Unikalna konstrukcja belki dziobowej zapewnia dokładną synchronizację podczas rozformowywania, co nie tylko zapewnia wydajność produktu, ale także ułatwia konserwację.

3. Niemiecki wzór przemysłowy: Niemiecki wzór przemysłowy i zaawansowany proces natryskiwania sprawiają, że wygląd maszyny jest piękny i elegancki.

4. Silnik zbiornika otwiera drzwi: drzwi materiału napędzane są przez reduktor, który jest bardziej stabilny niż działanie cylindra olejowego, a prędkość reakcji jest szybka, co poprawia wydajność produkcji.

5. Wysokowydajny układ hydrauliczny: Układ hydrauliczny jest sterowany przez importowany zawór proporcjonalny o wysokiej dynamice i wysokowydajną pompę łopatkową. Charakteryzuje się wygodną regulacją parametrów, odpornością na wysokie ciśnienie, niskim poziomem hałasu, oszczędnością energii i wygodną konserwacją.

6. Inteligentne sterowanie: Podstawowym sprzętem systemu sterowania jest sterownik PLC firmy Siemens, a pozostałe elementy czujników to dobrze znane marki, takie jak Siemens, Schneider, Autonics; operacja jest prosta i łatwa do zrozumienia; posiada kompleksowy system sygnalizacji usterek oraz funkcję automatycznej diagnostyki, co skraca czas usuwania usterek o 30%.

Serwis, dostawa i wysyłka:

Nasz serwis:

1. Usługa przedsprzedażna:

a. Przedstaw status firmy, technologię produktu;

B. Zapewnij klientom konsultacje techniczne oraz analizy i wyjaśnienia dotyczące konstrukcji;

C. Poinstruuj klientów, aby wybierali produkty zgodnie ze swoimi potrzebami.

2. Usługa w sprzedaży:

a. Monitorowanie umowy i organizowanie różnych działów w celu przeglądu umowy;

b. Jeżeli umowa nie jest jasna lub wymaga negocjacji obu stron, odpowiada za ich rozwiązanie;

c.Zgodnie z wymaganiami umowy śledź produkcję i dostawę oraz śledź produkcję różnych części do outsourcingu;

3. Obsługa posprzedażna:

Infolinia obsługi posprzedażowej: +86 59528085862

A. Zgodnie z umową, terminowo poprowadzi instalację i uruchomienie sprzętu dla użytkownika;

B. Szkolenia na miejscu, aby poprowadzić klientów w zakresie standardowej obsługi i użytkowania;

C. Odpowiedzialny za przyjmowanie i rozpatrywanie skarg klientów dotyczących jakości produktów i jakości usług;

D. W okresie gwarancyjnym należy regularnie sprawdzać i kontrolować oraz wdrażać dynamiczne zarządzanie;

mi. W okresie gwarancyjnym jest to problem z jakością naszych produktów, odpowiedzialny za wymianę gwarancyjną;

F. Odpowiedzialny za szkolenie personelu serwisowego w celu ciągłego podnoszenia ogólnej jakości personelu serwisowego.

g, 24 godziny na zapewnienie klientom wysyłki zgłoszeń dotyczących awarii sprzętu firmy, konsultacji biznesowych i skarg klientów, sugestii klientów i innych usług.