Maszyna do produkcji bloczków betonowo-cementowych

Maszyna do produkcji bloczków betonowo-cementowych

Maszyna do produkcji bloczków betonowo-cementowych to rodzaj maszyn używanych do produkcji cegieł i bloków z betonu. Maszyny te wykorzystują kombinację cementu, wody i kruszyw, takich jak piasek lub tłuczeń kamienny, do formowania bloków betonowych lub cegieł. Proces polega na wlewaniu mieszanki betonowej do form o różnych kształtach i rozmiarach. Następnie formy pozostawia się do utwardzenia na określony czas, po czym bloki lub cegły są usuwane z form. Maszyny te są często wykorzystywane w budownictwie do produkcji materiałów stosowanych do budowy ścian, chodników i innych konstrukcji.

Produkuj różne rodzaje bloków

 

Maszyna do produkcji bloczków betonowo-cementowych jest również bardzo wszechstronna i może produkować różne kształty i rozmiary cegieł, bloków i kostki brukowej. Maszyna może wytwarzać cegły i bloki puste, pełne, blokujące i dwuotworowe, a także cegły fazowane i zakrzywione. Ta elastyczność gwarantuje, że budowniczowie korzystający z tej technologii będą w stanie spełnić wszystkie potrzeby i wymagania swoich klientów.

Bardzo zwarta konstrukcja

 

Konstrukcja w pełni automatycznej maszyny blokującej jest również bardzo trwała i niezawodna. przy użyciu wytrzymałej konstrukcji i zaawansowanej stali o wysokiej wytrzymałości poddanej obróbce cieplnej. Maszyny te wytrzymują trudy ciągłego użytkowania i działają przez wiele lat. Inwestycja w w pełni automatyczną maszynę blokującą opłaca się na dłuższą metę, ponieważ zapewni konstruktorowi lata niezawodnej pracy

Maszyna do produkcji bloczków betonowych to trend rozwoju rynku. Jeśli masz w swojej okolicy 1-2 rodzaje popiołów lotnych, żużli, skał płonnych, żużli, piasku, mączki kamiennej i odpadów budowlanych, możesz wytwarzać cegły. Surowce są tańsze w okolicy, a wytrzymałość wytwarzanych cegieł przewyższa kraj. Standard, ma dobrą trwałość, odporność na korozję i stabilność.

Wiele rodzajów bloczków betonowych można wyprodukować za pomocą przemysłowej maszyny do produkcji bloczków betonowych. Należą do nich pustaki, bloki pełne, bloki blokujące i kostki brukowe. Zdolność do produkcji różnych typów bloczków betonowych jest niezbędna, aby sprostać różnorodnym potrzebom branży budowlanej. Przemysłowe maszyny do produkcji bloczków betonowych są dostępne w różnych rozmiarach i wydajnościach. Wielkość maszyny uzależniona jest od potrzeb produkcyjnych zakładu. Mniejsze maszyny nadają się do produkcji na małą skalę, natomiast większe maszyny są przeznaczone do produkcji na dużą skalę.

Rozmiar produktu	Zdjęcie	Pojemność
400×200×200(mm)		6 szt./paleta
		1080 szt./godz
225×112×60/80 mm		15 szt./paleta
		3600 szt./godz
200×100×60/80(mm)		21 szt./paleta
		5040 szt./godz
447×298×80/100(mm)		2 szt./paleta
		480 szt./godz
Rozmiar palety		850×680㎜
Typ wibracji		Częstotliwość, amplituda
Częstotliwość wzbudzenia		0 ~ 65 Hz
Moc		42,15 kW

Korzystanie z maszyny do produkcji bloczków betonowo-cementowych jest przyjazne dla środowiska. Maszyna wykorzystuje cement, który jest materiałem o niskiej zawartości węgla, co oznacza, że ​​ma minimalny wpływ na środowisko. W maszynie zastosowano również materiały pochodzące z lokalnych źródeł, co zmniejsza koszty transportu i emisję dwutlenku węgla.

Produkcja

Dostawa

warsztat

Proces

Dostarczymy maszynę do produkcji bloczków betonowych w ciągu 20-25 dni od otrzymania wpłaty

Przed sprzedażą:

(1) Wybór modelu urządzenia.

(2) Projektuj i wytwarzaj produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.

(3) Szkolenie personelu technicznego dla klientów.

(4) Firma bezpłatnie wysyła do siedziby użytkownika personel inżynieryjny i techniczny w celu zaplanowania lokalizacji, zaprojektowania procesu instalacji i programu dla użytkownika.

W sprzedaży:

(1) Akceptacja produktu.

(2) Pomoc klientom w sporządzaniu planów budowy.

Po sprzedaży:

(1) Swobodnie przydzielaj wyspecjalizowany personel obsługi posprzedażnej, który przybywa na miejsce i pomaga klientom w instalacji i uruchomieniu.

(2) Instalacja sprzętu i debugowanie.

(3) Szkolenie operatorów na miejscu.

(4) Po zainstalowaniu całego zestawu sprzętu należy pozostawić 1–2 pełnoetatowych techników, którzy bezpłatnie będą pomagać klientowi w produkcji na miejscu przez jeden miesiąc, aż do zadowolenia klienta.