Sprzęt do maszyn do produkcji pustaków betonowych

Sprzęt do maszyn do produkcji pustaków betonowych

 Urządzenia do produkcji pustaków betonowych to mechaniczne urządzenia do produkcji pustaków betonowych, wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości i wyposażone w silnik elektryczny i układ hydrauliczny. Może w krótkim czasie wyprodukować dużą liczbę wysokiej jakości i lekkich pustaków, charakteryzujących się wysoką wydajnością, stabilnością i niezawodnością. W procesie produkcyjnym urządzeń do produkcji bloczków betonowych materiał betonowy jest wtryskiwany do szalunku, a następnie zagęszczany i kształtowany pod wysokim ciśnieniem i wibracjami, tworząc wysokiej jakości pustaki. Zalety sprzętu do produkcji bloczków betonowych obejmują wysoką wydajność produkcji, wysoki stopień automatyzacji, prostą obsługę, niski koszt i dostosowanie itp., Co jest bardzo odpowiednie na placach budowy, takich jak place budowy, fabryki i centra handlowe. Urządzenia do produkcji bloczków betonowych nadają się do wielu dziedzin budownictwa, takich jak budynki mieszkalne, budynki użyteczności publicznej, drogi, mosty, tunele itp. Urządzenia do produkcji bloczków betonowych mogą wytwarzać pustaki z różnych materiałów, takich jak glina, tynk, piasek, gips, itp., dzięki czemu nadaje się do potrzeb różnych dziedzin budownictwa. Ze względu na wysoką wydajność, stabilność i możliwość dostosowania, urządzenia do produkcji bloczków betonowych odgrywają bardzo ważną rolę w procesie produkcyjnym nowoczesnych projektów budowlanych, skutecznie poprawiając wydajność pracy i wydajność produkcji oraz zmniejszając koszty pracy i koszty produkcji.

Sprzęt do produkcji bloczków betonowych ma specjalny specjalny system wibracji i podawania, który może zaspokoić potrzeby wytwarzania różnych produktów, uzupełniony automatycznymi urządzeniami, takimi jak dozowanie, mieszanie, przenoszenie, utwardzanie, paletowanie itp., może wytwarzać wszelkiego rodzaju kolorowe kostki brukowe na dużą skalę cegły, standardowe cegły, bloki i pobocza dróg. Kamień, cegły skarpowe, cegły blokujące, bloki hydrauliczne i inne wyroby betonowe. Co ważniejsze, na linii produkcyjnej zastosowano zintegrowaną technologię elektrohydrauliczną, która może znacznie obniżyć koszty produkcji cegieł.  

Sprzęt do maszyn do produkcji pustaków betonowych Specyfikacja techniczna:

Sprzęt do maszyn do produkcji pustaków betonowych Główne cechy:

1. Nasza maszyna ma bardzo zwartą konstrukcję, wykorzystuje specjalną stal o wysokiej jakości i zaawansowaną obróbkę cieplną. Wygląd jest natryskiwany specjalną farbą antykorozyjną, co sprawia, że ​​konstrukcja całej maszyny jest wyjątkowo stabilna i ma dobry efekt antykorozyjny, prowadząc do długiej żywotności.

2. Akcesoria elektryczne i hydrauliczne, takie jak wysokiej jakości marki do użytku domowego, system sterowania PLC wykorzystuje znane marki Omron, ekran dotykowy Weinview, zawór elektromagnetyczny Japan Yuken, obwód, zaawansowaną naukę projektowania obwodu olejowego, aby chronić żywotność sprzętu.

3.Super mocna konstrukcja i długa żywotność: grubościenna rura kwadratowa, czterokolumnowa prowadnica, solidna i trwała konstrukcja ramy; guma redukująca wibracje, redukująca uderzenia i redukująca hałas;
4. synchroniczne wyjmowanie z formy, produkty z cegły są dobre: ​​dwucylindrowe wyjmowanie z formy jest połączone ze sztywną synchroniczną konstrukcją ramienia typu rozformowania, konsekwentnie wyjmując z formy, aby zapewnić jakość
5. Zastosowanie produkcyjne jest szerokie, aby zaspokoić różne potrzeby: modernizacja modelu, poprawa wydajności, zakres produkcji zwiększony do 50 mm-300 mm.

Surowce: Piasek, kamień, proszek kamienny, cement, mogą dodawać dużą ilość popiołów lotnych, żużli, żużli stalowych do skał płonnych, ceramzytu, perlitu, odpadów budowlanych, śmieci domowych i innych odpadów przemysłowych.

Zalety wykorzystania odpadów budowlanych do produkcji cegieł:

     (1) Po rozdrobnieniu odpady takie jak cegły, kamienie i beton można wykorzystać zamiast piasku do zaprawy murarskiej, zaprawy tynkarskiej i poduszki betonowej; po rozdrobnieniu odpadowe bloczki betonowe można mieszać ze standardowym piaskiem w celu uzyskania drobnej zaprawy. Kruszywo stosowane jest do tynkowania ścian i podłóg, wyrównywania zapraw dachowych, zapraw murarskich, wykonywania płytek podłogowych itp.

     (2) Bloki odpadowe są kruszone i wykorzystywane jako kruszywo do płyt budowlanych. Produkcja paneli ścian działowych charakteryzuje się nie tylko lekkością i dużą wytrzymałością, ale także izolacją akustyczną i niskim współczynnikiem rozszerzalności, co znacznie obniża koszt paneli.

     (3) Po rozdrobnieniu odpadowe bloki betonowe można wykorzystać jako kruszywo w betonie wylewanym na miejscu lub w prefabrykowanych elementach nienośnych części budynków. To nie tylko oszczędza fundusze na budowę, ale także nie zmniejsza wytrzymałości konstrukcji.

Serwis, dostawa i wysyłka:

Serwis, dostawa i wysyłka:

Normalne i wydajne działanie wysokiej jakości sprzętu jest nierozerwalnie związane z przedsprzedażowym wsparciem technicznym i obsługą techniczną posprzedażną. Posiadamy doświadczony i wykwalifikowany zespół obsługi sprzedaży oraz kompleksową sieć sprzedaży i serwisu, aby zapewnić klientom dedykowaną obsługę przedsprzedażną i posprzedażną oraz profesjonalne wsparcie techniczne.

Wstępnie sól

(1) Pomóż klientom wybrać sprzęt;

(2) Kierowanie pracami wstępnymi, takimi jak planowanie i wybór lokalizacji warsztatu produkcyjnego;

(3) Wyślij inżynierów do siedziby klienta, aby zaprojektowali proces i program;

Sprzedaż

(1) Doskonały system zarządzania jakością, ścisła kontrola przed opuszczeniem fabryki.

(2) Podaj informacje logistyczne i ściśle zorganizuj dostawę;

Po sprzedaży

(1) Prowadzenie wytycznych dotyczących produkcji fundamentów sprzętu;

(2) Dostarczyć po sprzedaży instrukcje dotyczące instalacji i uruchomienia;

(3) Świadczyć usługi konserwacyjne i szkoleniowe;

(4) Profesjonalny zespół posprzedażowy, 18 punktów obsługi posprzedażowej na terenie całego kraju, reagujący na potrzeby obsługi klienta 24 godziny na dobę.