Linie do produkcji pustaków ceglanych

linie do produkcji pustaków

Linia do produkcji pustaków to system maszynowy przeznaczony do produkcji pustaków stosowanych w budownictwie. Linia produkcyjna składa się zazwyczaj z szeregu maszyn, które współpracują ze sobą przy wytwarzaniu i kształtowaniu cegieł. Proces rozpoczyna się od surowców, którymi są zazwyczaj glina, łupki lub inne minerały. Materiały te są mielone i mieszane z wodą, tworząc plastyczną substancję przypominającą glinę zwaną greenware. Z tej surówki wytłacza się następnie prostokątne kształty, które wycina się i kształtuje w celu uformowania pustych cegieł. Na koniec cegły wypala się w piecu, aby je utwardzić i nadać im ostateczny kształt.

Konkretne maszyny i procesy stosowane na linii do produkcji pustaków mogą się różnić w zależności od konkretnego projektu i producenta. Jednakże większość linii produkcyjnych będzie wyposażona w maszyny do mieszania surowców, wytłaczania surówki, cięcia surówki na cegły i wypalania cegieł w piecu. Niektóre linie produkcyjne mogą również obejmować urządzenia do wykańczania lub pakowania produktu końcowego.

linie do produkcji pustaków to maszyna wielofunkcyjna, w pełni zaspokajająca zapotrzebowanie rynku, inwestycja w sprzęt jest niewielka, łatwa w obsłudze, jest modelem ekonomicznym. Może produkować różne bloczki ścian zewnętrznych, bloczki ścian wewnętrznych, układarki betonu i bloki chodnikowe blokujące oraz krawężniki, standardowe cegły o różnych specyfikacjach itp., z dodatkiem pigmentu do kolorowych jednostek, można uzyskać wiele wzorów nawierzchni, dzięki czemu blokujące się nawierzchnie betonowe są estetyczne i trwałe.

Główne cechy:

(1) Przyjęcie japońskiej technologii konwersji częstotliwości, PLC: Siemens/Omron
(2) Układ hydrauliczny przyjmuje podwójny proporcjonalny przelew i podwójną kontrolę ciśnienia przepływu. Zawór hydrauliczny: Yuken
(3) Zaimportowany inteligentny ekran dotykowy PLC i oryginały czysto elektryczne (wysoka automatyzacja, łatwiejsza obsługa)
Głównymi komponentami elektrycznymi i hydraulicznymi są wszystkie znane na całym świecie marki, takie jak Schneider, ABB, Siemens itp., które realizują automatyzację całej linii produkcyjnej, oszczędzając interwały operacyjne, poprawiając wydajność produkcji i wielofunkcyjność oraz może utworzyć prostą linię produkcyjną z maszyną do układania cegieł, która jest ekonomiczna i ma zastosowanie. Nadaje się dla średnich przedsiębiorstw do założenia prostej linii produkcyjnej o określonej skali produkcji.

Specyfikacja techniczna:

1. Powierzchnia działki: Powierzchnia zakładu: 600-1000 metrów kwadratowych, powierzchnia podwórza 3000 metrów kwadratowych, im większe podwórko, tym lepszy efekt, rzeczywisty projekt zgodny z lokalną sprzedażą i innymi warunkami.
2. Pracownicy: 5 lub 8 automatycznych linii produkcyjnych z 2-3 ręcznymi liniami mniej niż półautomatyczne. Ponadto w pełni zautomatyzowani pracownicy linii produkcyjnych charakteryzują się mniejszą intensywnością pracy i mogą zatrudniać pracownice w dużych ilościach, aby obniżyć koszty.
3. Proporcje surowców: cement 8% -10% piasek 30% -40% mączka kamienna 50% -60%, cement: piasek: kamień 1:4:5. Wymagania dotyczące surowców do maszyn do produkcji cegieł cementowych nie są rygorystyczne, opierając się głównie na efekcie wiązania cementu, a także wibracjach maszyny do produkcji cegieł oraz ciśnieniu hydraulicznym, dzięki czemu cegły mają dobrą zwartość. Jako surowce można wykorzystać popiół lotny, żużel, żużel i rozdrobnione odpady budowlane, a konkretna proporcja zależy od składu lokalnych surowców.
4. Waga cegły:
Pusty blok (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Pusty blok (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Pusty blok (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Cegła standardowa cementowa (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Dzienne zużycie surowca: 180T.
6. Dzienne zużycie wody: 3% -5% masy surowców. 

Wydajność dla każdej maszyny:

GODZINOWA WYDAJNOŚĆ PRODUKCYJNA (SZT.)
Prostokątne kostki brukowe	QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15	QT9-15	QT10-15
	100*200*60mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
100*200*80mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
Blokujące układarki S
	225*112*60mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
225*112*80mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
Ricksa
	240*115*53mm	4800	8640	7200	9600	13200	13440
Pusty blok
	400*200*200mm	540	900	1080	1350	1620	1800
400*200*150mm	720	1080	1440	1440	2160	2160
400*200*100mm	900	1800	1800	2160	3240	3240
Układarki Behaton
	165*200*60mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
165*200*80mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
Krawężnik
	200*450*600mm	240	480	240	480	480	480
200*300*600mm	240	480	480	720	960	720
Kostki do sadzenia trawy
	400*400*60mm	240	480	480	480	720	960
600*400*60mm	240	480	480	480	720	720
Perforowane bloki
	115*240*90mm	2400	3840	3600	4800	4800	6720

Dlaczego warto wybrać Unika:

1. Technicznie: Firma posiada ponad 15-letnie doświadczenie w produkcji urządzeń do produkcji bloków. W oparciu o wprowadzenie niemieckiej technologii maszyn do produkcji cegieł wchłonęła i przetrawiła ponad 20 rodzajów niezależnych praw własności intelektualnej. Produkty wysokiej jakości, jakość produktów zajmuje pierwsze miejsce w kraju; Patent na wynalazek automatycznej linii produkcyjnej.

2, zaopatrzenie: firma zajmuje się zaopatrzeniem globalnym, wszystkie części zamienne korzystają ze znanych marek w kraju i za granicą, zwłaszcza z elektronicznego systemu sterowania: programowalny system sterowania PLC i komponenty elektryczne korzystają z niemieckiej marki Siemens;

3. Produkcja: Firma posiada warsztat wykrawania, warsztat obróbki skrawaniem, warsztat form, warsztat montażowy, warsztat obróbki cieplnej, warsztat sterowania elektrycznego i warsztat debugowania. Każdy proces jest przetwarzany ściśle według rysunków działu technicznego i działu kontroli jakości. Istnieje ponad 10 inspektorów jakości, którzy przeprowadzają rygorystyczne kontrole surowców, półproduktów, zakupionych części i uruchomienia produktu;

4. Zarządzanie: Firma w pełni wdraża certyfikację systemu zarządzania jakością 6S i ISO9001; magazyn wdraża system zarządzania ERP, doskonałe procedury wejścia i magazynowania, aby zapewnić jakość każdej części zamiennej.