maszyna do produkcji pustaków

maszyna do produkcji pustaków

Maszyna do produkcji pustaków jest rodzajem maszyn i urządzeń używanych do produkcji pustaków. Można go przetwarzać z surowcami betonowymi i prasować w cegły z wydrążonym środkiem.

Maszyna tego typu składa się zazwyczaj z kilku stanowisk operacyjnych i może przetwarzać kilka cegieł jednocześnie. Gdy operator załaduje beton do układu podawania maszyny, maszyna spręża i wibruje beton, który następnie jest wlewany do formy w celu uformowania kształtu i rozmiaru cegieł. Następnie parą lub suszeniem do uzyskania efektu ceglanego.

Maszyna do produkcji cegieł pustych jest precyzyjnie ustawiona i obsługiwana przez zautomatyzowany system sterowania, dzięki czemu wydajność produkcji jest bardzo wysoka. Często są wyposażone w automatyczne systemy wibracji i regulacji ciśnienia, aby zapewnić stałą jakość produkowanych cegieł. Dodatkowo, szybka praca maszyny podczas zmiany formy również podnosi efektywność procesu produkcyjnego.

Zastosowanie maszyny do produkcji cegieł pustych może poprawić wydajność produkcji i jakość wyrobów betonowych, a także zaoszczędzić koszty pracy i czas użytkowania. Maszyny te stały się nieodzowną częścią przemysłu budowlanego i inżynieryjnego.

Ogólna konstrukcja maszyny do produkcji pustaków jest zwarta, wyposażenie jest rozsądne, a w częściach obrotowych zastosowano urządzenia zmechanizowane, które są dokładne i niezawodne. Zmniejsz intensywność pracy i zwiększ wydajność produkcji. Nacisk w górę i w dół, wibracje kierunkowe, hamulec konwersji częstotliwości, aby uzyskać efekt formowania o dużej gęstości i wytrzymałości.

maszyna do produkcji pustaków Specyfikacja techniczna:

maszyna do produkcji pustaków Główne cechy:

1. Importowane czyste komponenty wysokowydajnego hydraulicznego układu proporcjonalnego (bardziej wydajne i energooszczędne)

2. Rama maszyny formującej: wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości i specjalnego procesu spawania, wyjątkowo mocna.

3. Słupek prowadzący: wykonany ze specjalnej stali, chromowana powierzchnia ma dobrą odporność na skręcanie i zużycie.

4. Wgłębnik formy: Elektrohydrauliczny napęd synchroniczny, błąd wysokości tego samego produktu na palecie jest bardzo mały, a konsystencja produktu jest dobra

5. Zaimportowany inteligentny ekran dotykowy PLC i oryginały czysto elektryczne (wysoki stopień automatyzacji, prostsza obsługa)

6. Urządzenie do szybkiego rozprowadzania tkaniny, łamiące łuki (szczególnie korzystne dla porowatej tkaniny ceglanej i bardziej jednolite)

7. Rozszerzona technologia wibracji o wysokiej wydajności (krótszy czas formowania produktu i większa gęstość)

8. Specjalny proces obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze (forma jest bardziej odporna na zużycie i mocniejsza)

Główne surowce: piasek rzeczny (bez gleby), kamień ryżowy, mączka kamienna, żużel, odpady budowlane (można wybrać według lokalnych zasobów), popiół lotny, cement, piasek rzeczny, piasek morski, piasek górski, proszek mineralny, żużel, proszek kamienny, żużel węglowy, skała płonna, żużel z odpadów poflotacyjnych, żużel chemiczny itp.

Serwis, dostawa i wysyłka:

Pakowanie i wysyłka:

Urządzenia stalowe, w tym maszyna główna, układarka, przenośnik bloków/palet, mieszalnik i maszyna dozująca itp., będą pakowane nago w kontenerze, zgodnie z przestrzenią kontenera. Podzespoły elektryczne zostaną zapakowane w mocne, nadające się do żeglugi drewniane skrzynie.

Czas dostawy wynosi 30-45 dni po otrzymaniu 30% depozytu.

Port wysyłki: Xiamen.

Nasz serwis:

Przed sprzedażą:

1. Zapewnij naszym klientom doskonałe doradztwo techniczne i wdrażaj najbardziej przydatny sprzęt wraz z linią produkcyjną zgodnie z ich wymaganiami

2. Podaj dane techniczne, w tym listę urządzeń, instrukcje dotyczące układu i instalacji, a także listę zapotrzebowania na energię elektryczną.

3. Pomagaj w planowaniu placu budowy, zakładu budowlanego i projektowaniu najlepszego przebiegu instalacji wraz z naszym starszym inżynierem

4. Projektuj i wytwarzaj produkt zgodnie z potrzebami klientów

Podczas sprzedaży:

1. Wytwarzać wyrób w ścisłej zgodności z odpowiednimi normami technicznymi oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny konstrukcji

2. Zaawansowana obróbka środków antykorozyjnych, a następnie usługa malowania powierzchni

3. Rygorystyczne testy produktów przed wysyłką

4. Organizacja wysyłki zgodnie z umową w terminie

Po sprzedaży

1. Wyślij doświadczonych inżynierów, aby pomogli w instalacji, uruchomieniu testowym maszyny i regulacji zgodnie z warunkami panującymi w miejscu instalacji

2. Szkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu na miejscu. Wskazówki dotyczące recyklingu i sortowania odpadów

3. Podejmij inicjatywę, aby szybko wyeliminować problemy na miejscu

4. Przygotuj pełną dostawę części eksploatacyjnych i materiałów eksploatacyjnych do wymiany

5. Konserwacja dużych przedmiotów, nasza firma gwarantuje dotarcie na miejsce po jednym wezwaniu, zapewniając normalną produkcję klienta

6. Optymalizacja wydajności maszyn i instalacji

7. Wymiana techniczna