Maszyny do produkcji pustaków ceglanych

Maszyny do produkcji pustaków ceglanych

Maszyny do produkcji pustaków to maszyna używana do produkcji pustaków. Cegły te posiadają puste przestrzenie w środku, dzięki czemu są lżejsze i bardziej wydajne pod względem zużycia materiału.

Maszyny obejmują szereg urządzeń, takich jak mieszalnik, przenośnik taśmowy, podajnik surowca, prasa hydrauliczna i piec. Urządzenia te współpracują ze sobą, mieszając surowce, takie jak glina, łupki lub popiół lotny, z wodą i formując je w cegły.

Cegły są następnie suszone i wypalane w piecu, aby zwiększyć ich wytrzymałość i trwałość. Maszyna może produkować różne rozmiary i kształty pustaków, zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Maszyny do produkcji pustaków są szeroko stosowane w budownictwie, ponieważ pustaki są uważane za wydajny i opłacalny materiał budowlany.

Charakteryzuje się zwartą budową, łatwą obsługą, wygodną konserwacją, niezawodnością, ekonomicznością i praktycznością, odpowiednią dla inwestorów prowadzących działalność na małą i średnią skalę. 

1) Uproszczony układ hydrauliczny, pracownicy mogą z łatwością obsługiwać operację

2) Proste poziome podawanie materiału wtórnego, połączenie prasowania i wibracji, zapewnia wysoką zwartość i wydajność

3) Formowanie podwójnego silnika elektrycznego oszczędza czas i pieniądze

4) Zwarta konstrukcja, łatwa obsługa, wygodna konserwacja, solidne i niezawodne, odpowiednie dla klientów rozpoczynających inwestycję. 

Główne cechy:

W ramie zastosowano stal konstrukcyjną i specjalną technologię spawania, która jest solidna i niezawodna, zapewniając sztywność i odporność na wstrząsy sprzętu

Przyjmuje wieloźródłowy system wibracji, który jest odpowiedni dla dużej powierzchni roboczej, integruje wiele technologii, takich jak sterowanie komputerowe, napęd hydrauliczny, synchronizacja elektromechaniczna itp., przyjmuje w pełni synchroniczny tryb wibracji, regulowaną siłę wibracji, częstotliwość można regulować według różnych wymagania procesowe, zasilanie o niskiej częstotliwości, formowanie o wysokiej częstotliwości.

Surowce do produkcji: należy używać tłucznia kamiennego, piasku, kamieni, cementu, a w dużych ilościach można dodawać różne odpady przemysłowe, takie jak popiół lotny, żużel, żużel stalowniczy, skała płonna, ceramzyt i perlit.

Pojemność:

Nasz serwis:

Przed sprzedażą:

(1) Wybór modelu urządzenia.

(2) Projektuj i wytwarzaj produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.

(3) Szkolenie personelu technicznego dla klientów.

(4) Firma bezpłatnie wysyła do witryny użytkownika personel inżynieryjny i techniczny w celu zaplanowania witryny oraz zaprojektowania najlepszego procesu i planu dla użytkownika.

W sprzedaży:

(1) Akceptacja produktu.

(2) Pomagać klientom w sporządzaniu planów budowy.

Po sprzedaży:

(1) Swobodnie przydzielaj wyspecjalizowany personel obsługi posprzedażnej, który przybywa na miejsce i pomaga klientom w instalacji i uruchomieniu.

(2) Instalacja sprzętu i debugowanie.

(3) Szkolenie operatorów na miejscu.

(4) Po zainstalowaniu całego zestawu sprzętu pozostanie 1-2 pełnoetatowych techników, którzy bezpłatnie będą pomagać klientowi w produkcji na miejscu, dopóki klient nie będzie zadowolony.

Nasza firma konsekwentnie kieruje się filozofią biznesową rzetelności, pragmatyzmu i innowacyjności oraz zasadą poszukiwania prawdy w faktach.

Stawiamy na odpowiedzialną i godną zaufania postawę, sukces użytkownika traktujemy jako swój cel biznesowy. Przyjmując satysfakcję użytkowników jako naszą zasadę obsługi, 

postaramy się jak najlepiej zapewnić użytkownikom produkty o wysokiej jakości i konkurencyjnych cenach. doskonała, przemyślana i szybka obsługa.