Blokująca maszyna do produkcji cegieł betonowych

Blokująca maszyna do produkcji cegieł betonowych

Sprzęt przyjmuje ręczne automatyczne i w pełni automatyczne sterowanie systemem komputerowym. Na bazie oryginalnego wyposażenia dodano przetwornicę częstotliwości. Sterownik PLC jest importowany z Japonii, a japońska technologia jest wykorzystywana do dokonywania znacznych dostosowań do poprzedniego sprzętu w ramach w pełni automatycznego programu sterowania. Stabilność programu. Jednocześnie, przy założeniu zapewnienia stabilności sprzętu, poprzez ciągłe doskonalenie, zwiększana jest siła wibracji i częstotliwość wibracji sprzętu, a dzięki unikalnym układom hydraulicznym i pomocniczym, zwartość i wytrzymałość produktów wytwarzanych przez sprzęt został znacznie ulepszony.

Maszyny do produkcji cegieł betonowych blokujących są rodzajem maszyn używanych do produkcji cegieł blokujących wykonanych z betonu. Maszyny te mogą formować i prasować bloki betonowe o różnych kształtach i rozmiarach, które można ze sobą łączyć bez użycia zaprawy lub cementu. System blokowania pozwala na mocną i stabilną konstrukcję bez konieczności stosowania dodatkowego cementu lub kleju.

Maszyny są zazwyczaj wyposażone w układy hydrauliczne lub pneumatyczne, które umożliwiają zagęszczenie mieszanki betonowej do pożądanego kształtu. Posiadają również mieszalnik, który wytwarza niezbędną mieszankę betonową oraz przenośnik taśmowy do transportu gotowych produktów do układarki.

Blokujące maszyny do produkcji cegieł betonowych są szeroko stosowane do budowy ścian, chodników, podjazdów i innych konstrukcji, zarówno w zastosowaniach mieszkalnych, jak i komercyjnych. Są popularne, ponieważ są szybsze, bardziej wydajne i umożliwiają produkcję cegieł o stałej jakości i rozmiarze.

Specyfikacja modelu QT9-15

Blokująca maszyna do produkcji cegieł betonowych Główne cechy;

1. Wydajne wibracje, parametry formowania można ustawić zgodnie z wymaganiami różnych typów cegieł, a prędkość formowania jest duża.

2. Amortyzująca poduszka powietrzna: Forma łącząca ramę formy jest zaciskana przez importowane poduszki powietrzne, co zmniejsza dźwięk i hałas, poprawiając jednocześnie jakość cegieł.

3. Mechanizm synchronizacji: wgłębnik przyjmuje zębatkę i zębnik do wymuszonej synchronizacji, a cylinder mocujący służy do mocowania; synchronizacja wyjmowania i podnoszenia wykorzystuje pogrubiony synchroniczny mechanizm ramienia obrotowego; aby zapewnić niezawodne działanie całej maszyny i poprawić wydajność produktu.

4. Automatyczne podnoszenie ramy podnoszącej: rama podnosząca jest regulowana automatycznie za pomocą cylindra olejowego, a pozycjonowanie jest wspomagane przez pręt śrubowy, co oszczędza czas i wysiłek.

5. Inteligentne sterowanie: Podstawowy sprzęt systemu sterowania wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens, a pozostałe elementy czujników wykorzystują dobrze znane marki, takie jak Turck w Niemczech; operacja jest prosta i łatwa do zrozumienia; posiada pełen zakres systemu sygnalizacji awarii oraz funkcje automatycznej diagnostyki, co pozwala skrócić czas rozwiązywania problemów o 30%.

6. Wysokowydajne ciśnienie hydrauliczne: Układ hydrauliczny wykorzystuje importowany, dynamiczny zawór proporcjonalny i wysokowydajne sterowanie pompą łopatkową. Charakteryzuje się wygodną regulacją parametrów, odpornością na wysokie ciśnienie, niskim poziomem hałasu, oszczędnością energii i wygodną konserwacją; posiada również wielopunktową detekcję ciśnienia, cyfrowy wyświetlacz temperatury oleju, alarm zatoru olejowego i inne funkcje.

Aby zapewnić, że nasze produkty są zawsze w dobrym stanie podczas procesu użytkowania, firma przyjęła następujące wymagania serwisowe w oparciu o ściśle przestrzegane standardy GB/T1678.1-1997 „obsługa posprzedażna produktów przemysłowych”:
1. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy lub 2000 godzin.
2. Swobodnie szkolić personel obsługi, konserwacji i zarządzania dla klienta.
3. Odpowiadaj na odpowiednie zapytania klientów w odpowiednim czasie.
4. Dostarcz klientom odpowiednie dokumenty i materiały.
5. Pełnić odpowiedzialność za jakość produktu i terminowo świadczyć usługi na miejscu, takie jak instalacja, uruchomienie i konserwacja.
6. Twórz pliki klientów i śledź wykorzystanie produktów.
7. Po wejściu w życie umowy klient jest odpowiedzialny za budowę obiektów wsporczych i fundamentów wstępnie zakopanych przez firmę, a główny kabel jest doprowadzony do głównej szafy; źródło wody jest doprowadzane do mieszalnika. Nasza firma zapewnia kompletny certyfikat maszyny dla sprzętu.
8. Po samodzielnej akceptacji bazy klientów, jeśli klient nie ma warunków do wymuszenia instalacji lub wymaga ponownej instalacji, klient powinien podpisać się pisemnie, a firma pobierze odpowiednią opłatę.
9. W związku z częściowym udoskonaleniem i udoskonaleniem procesu w ramach umowy nasza firma ma prawo do wprowadzania nowych projektów i ulepszeń bez pogorszenia wydajności oryginalnego sprzętu. Jeżeli fizyczny przedmiot umowy różni się od informacji zawartych w umowie, rozstrzygający jest rzeczywisty produkt, ale poziom jakości sprzętu nie może zostać obniżony.