Jak konserwować i serwisować maszynę do formowania bloków cementowych

Maszyna do formowania bloków cementowych, znana również jako maszyna do produkcji bloków cementowych, może ogólnie wykorzystywać popiół lotny, proszek kamienny, żwir, cement, odpady budowlane itp. Jako surowce. Po naukowym dozowaniu dodaje się i miesza wodę, a bloki cementowe i pustaki produkowane są poprzez formowanie hydrauliczne. Jednocześnie może produkować również cegły cementowe standardowe, krawężniki i kolorową kostkę brukową.

Konserwacja maszyny jest niezwykle ważną i regularną pracą. Powinno to być ściśle skoordynowane z obsługą i konserwacją maszyny, a do kontroli powinien należeć pełnoetatowy personel.

Konserwacja maszyny

1. Łożysko

Wał kruszarki przenosi cały ciężar maszyny, dlatego dobre smarowanie ma świetny związek z żywotnością łożyska. Ma to bezpośredni wpływ na żywotność i szybkość pracy maszyny. Dlatego wtryskiwany olej smarowy musi być czysty, a uszczelnienie musi być dobre. Głównymi punktami smarowania tej maszyny są (1) łożyska obrotowe (2) łożyska toczne (3) wszystkie koła zębate (4) łożyska ruchome i powierzchnie ślizgowe.

2. Nowo zamontowane obręcze kół są podatne na poluzowanie i należy je często sprawdzać.

3. Zwróć uwagę, czy wszystkie części maszyny działają normalnie.

4. Należy zwracać uwagę na stopień zużycia części łatwo zużywających się i w każdej chwili je wymieniać.

5. Płaszczyzna podwozia, na której umieszczone jest urządzenie ruchome, powinna być wolna od kurzu i innych obiektów, aby zapobiec możliwości przemieszczania się łożyska ruchomego na podwoziu w przypadku natrafienia przez maszynę na materiały, których nie można złamać, co grozi poważnym wypadkiem.

6. Jeżeli temperatura oleju łożyskowego wzrośnie, należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia przyczyny i jej usunięcia.

7. Jeżeli podczas pracy obracającego się koła zębatego słychać uderzenia, należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia i usunięcia.

Instalacja i uruchomienie próbne

1. Urządzenie należy ustawić na poziomym fundamencie betonowym i zamocować za pomocą śrub kotwiących.

2. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na pionowość korpusu i poziom.

3. Po montażu sprawdź, czy śruby poszczególnych części są poluzowane i czy drzwi komory głównej są dokręcone. Jeśli tak, dokręć go.

4. Skonfiguruj przewód zasilający i przełącznik sterujący zgodnie z mocą urządzenia.

5. Po kontroli przeprowadzić jazdę próbną bez obciążenia. Jeśli przebieg próbny jest normalny, można rozpocząć produkcję.