Przegląd konserwacji maszyn do produkcji bloczków betonowych

2025-09-04

W dzisiejszym, dynamicznym, nowoczesnym społeczeństwie nie tylko wydajność pracy człowieka stale się poprawia, ale maszyny w przemyśle mechanicznym również przyspieszają rytm produkcji. Wśród nich niestrzelenimaszyny do produkcji bloczków betonowychjako jeden z najlepiej sprzedających się produktów mechanicznych, również stawia czoła zapotrzebowaniu na prace o dużej intensywności. Aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę maszyn do wypalania cegły, ogromne znaczenie ma zrozumienie ich codziennej konserwacji i pielęgnacji.

Znaczenie konserwacji

W nowoczesnej produkcji przemysłowej konserwacja i pielęgnacja maszyn wibracyjnych są kluczem do zapewnienia ich szybkiej pracy i przedłużenia ich żywotności. Brak konserwacji może prowadzić do awarii sprzętu, wpływając na wydajność produkcji i jakość produktu. Następnie szczegółowo przedstawimy punkty konserwacji i pielęgnacji maszyn ceglanych, mając nadzieję, że udzielimy Państwu praktycznej pomocy.

Specjalne środki konserwacyjne

1. Zużycie i wymiana oleju hydraulicznego

Wybór oleju hydraulicznego: Stosować przemysłowy olej hydrauliczny przeciwzużyciowy, olej o lepkości ISOHMN46. Nie należy stosować innych specyfikacji oleju hydraulicznego bez zgody naszej fabryki; w przeciwnym razie nasza fabryka nie będzie ponosiła odpowiedzialności gwarancyjnej. Regularnie wymieniaj olej hydrauliczny, najlepiej co 12 miesięcy, a przed wymianą dokładnie wyczyść zbiornik oleju, aby uniknąć awarii spowodowanych użyciem niewłaściwego oleju hydraulicznego.

2. Czyszczenie elementów filtracyjnych i sprzętu

Kontrola elementu filtrującego: Sprawdzaj elementy filtrujące raz w tygodniu po rozpoczęciu pracy, a następnie sprawdzaj ponownie co 500 godzin pracy.

Czyszczenie sprzętu: Aby przedłużyć żywotność elementów hydraulicznych, należy regularnie czyścić dokładnie sprzęt, aby upewnić się, że górna sekcja mocy jest wolna od kurzu. Podczas dodawania oleju należy zachować ostrożność, aby uniknąć wstrzyknięcia brudu do układu hydraulicznego. Jeśli zawór elektromagnetyczny nie działa, spróbuj pociągnąć rdzeń zaworu, aby sprawdzić, czy nie jest zablokowany przez brud, lub sprawdź cewkę i sygnał. Utrzymuj sprzęt w czystości, aby przedłużyć żywotność elementów hydraulicznych.

3.Konserwacja smaru i wibratora

Wtrysk smaru: Wstrzykiwać smar na bazie wapnia (żółty smar) do smarowniczek na tulejach prowadzących raz na 10 dni.

Konserwacja skrzynki wibracyjnej: Wymień olej przekładniowy klasy 220 w skrzyni wibracyjnej pod stołem wibracyjnym jeden miesiąc po rozpoczęciu pracy, a następnie uzupełnij w razie potrzeby. Codziennie przed uruchomieniem maszyny sprawdzaj jakość i poziom oleju smarowego w skrzyni wibratora, upewniając się, że wynosi on pomiędzy 50-60 mm. Co 10 dni wstrzykuj smar na bazie wapnia do tulei prowadzących i codziennie podczas produkcji sprawdzaj jakość i poziom oleju smarowego w skrzyni wibracyjnej.

4. Wymiana amortyzatora i tulei prowadzącej

Wymiana amortyzatora: Jeżeli amortyzator na stole formującym ma wcięcie większe niż 3 mm lub wykazuje pęknięcia, należy go natychmiast wymienić. Podczas wymiany najpierw poluzuj śruby mocujące, zdejmij stary amortyzator i zamontuj nowy.

5. Wymiana tulei prowadzącej tulei miedzianej:

Gdy szczelina pomiędzy tuleją prowadzącą a kolumną prowadzącą przekracza 1-1,5 mm, należy wymienić tuleję miedzianą wewnątrz tulei prowadzącej. Wymontuj kolejno śruby mocujące, bloki mocujące i elementy wału prowadzącego, wyjmij zużytą tuleję miedzianą, zainstaluj nową, a następnie ponownie zmontuj wszystkie zdemontowane części. Podczas pracy należy obserwować stan amortyzatora oraz tulei miedzianej tulei prowadzącej i na czas wymieniać wszelkie nieprawidłowe części, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu. Osprzęt śruby głównej należy demontować i montować krok po kroku.

Podsumowując, codzienna konserwacja linii produkcyjnej maszyn do produkcji cegieł niewypalanych obejmuje wiele aspektów i wymaga wspólnych wysiłków operatorów i menedżerów, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu, przedłużyć jego żywotność i zapewnić jakość produkcji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat konserwacji i tego, w jaki sposób UNIK Machinery może wesprzeć Twoją działalność, skontaktuj się z nami pod adresem: