Maszyna do kostki brukowej

Maszyna do kostki brukowej

Maszyna do kostki brukowej to urządzenie stosowane w budownictwie do produkcji bloków betonowych lub glinianych. Maszyna została zaprojektowana tak, aby usprawnić proces wytwarzania bloków, obniżyć koszty pracy i zwiększyć wydajność produkcji.

Maszyna do układania kostki brukowej działa poprzez mieszanie surowców, w tym cementu, piasku i wody, w systemie mieszania. Następnie mieszaninę transportuje się do form za pomocą przenośnika taśmowego lub innej odpowiedniej metody, gdzie przykładane jest ciśnienie hydrauliczne w celu zagęszczenia masy i uzyskania pożądanego kształtu bloku blokującego. Po uformowaniu kostki brukowej można ją wyjąć z formy i ułożyć w stos w celu utwardzenia.

Maszyna do układania kostki brukowej zazwyczaj składa się z kilku elementów, w tym mieszalnika, systemu przenośników taśmowych, prasy hydraulicznej i zestawu form do kostki brukowej. Formy można dostosować do produkcji różnych kształtów i rozmiarów kostki brukowej, w zależności od wymagań konstrukcyjnych.

Kostki brukowe produkowane przez tę maszynę są znane ze swojej wytrzymałości i trwałości, dzięki czemu nadają się do budowy podjazdów, chodników, tarasów i innych elementów zewnętrznych. Łączą się ze sobą, co czyni je stabilnymi i bezpiecznymi, bez konieczności stosowania dodatkowego kleju.

Zalety stosowania maszyny do układania kostki brukowej obejmują zwiększoną wydajność produkcji, stałą jakość produktu i obniżone koszty pracy. Maszyna jest w pełni zautomatyzowana, dzięki czemu jest łatwa w obsłudze i konserwacji. Może również produkować kostki brukowe w szerokiej gamie kolorów i wzorów.

Maszyny do produkcji kostki brukowej są dostępne w różnych modelach i rozmiarach, aby sprostać różnym wymaganiom konstrukcyjnym. Są bardzo wszechstronne i idealne dla osób prywatnych i firm działających w branży budowlanej.

Proces produkcji cegieł cementowych: prasa półsucha, metoda naturalnego utwardzania, wykorzystuje mieszaninę cementu (lub cementu, wapna) i piasku, po sprasowaniu powstaje w wyniku naturalnego utwardzania przez 28 dni, a jakość produktu może osiągnąć zwyczajną standardowa cegła ceramiczna.

Maszyna do układania kostki brukowej może być stosowana w w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji bloków, składa się ze stacji wsadowej, betoniarki, przenośnika taśmowego, automatycznej układarki i wózka widłowego. świeża cegła zostanie wyjęta z maszyny do cegieł i przetransportowana do układarki za pomocą przenośnika blokowego. Gdy szyny osiągną pewną wysokość, pracownik powinien przenieść cegły do ​​obszaru utwardzania.

Wymagania dotyczące utwardzania kostki brukowej za pomocą maszyny: Cegły cementowe powinny ulegać naturalnemu utwardzaniu: świeżo uformowane cegły nie powinny być wystawiane na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, aby spowodować przedwczesną utratę wody. Aby w pełni wykorzystać energię słoneczną, można go przykryć folią z tworzywa sztucznego. W okresie mrozów, gdy temperatura jest niższa niż 5 ℃, nie nadaje się do konserwacji na zewnątrz. Produkty linii do produkcji cegieł cementowych ulegają odwodnieniu i skurczeniu już w początkowej fazie układania, dlatego nie należy ich transportować na budowy zbyt wcześnie, aby mogły zostać wykorzystane. Po natryskiwaniu i utwardzeniu należy go na ogół układać na otwartej przestrzeni przez 15 godzin, przy czym im dłuższy czas utwardzania, tym lepiej. Podczas układania w stosy wytrzymałość cegieł cementowych będzie nadal rosła.

Nasz serwis:

W przypadku korzystania z naszych produktów, okres gwarancji wynosi jeden rok, nasza fabryka może wysłać techników do użytkownika za darmo w zakresie instalacji i uruchomienia, technologii transferu, akcesoriów na całe życie, aby zapewnić satysfakcję klienta!

Zanim klient dokona zakupu, firma wyśle ​​​​inżynierów i techników do siedziby użytkownika, aby zaplanowali lokalizację i zaprojektowali najlepszy plan procesu dla użytkownika. Po zakupie firma przydzieli do lokalizacji bezpłatny personel obsługi posprzedażnej, który poprowadzi klienta przez instalację i debugowanie oraz pomoże klientowi w planowaniu i zarządzaniu. Sprzęt, dopóki użytkownik nie będzie zadowolony.

Przed sprzedażą:
(1) Wybór modelu urządzenia.
(2) Projektuj i wytwarzaj produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.
(3) Szkolenie techników dla klientów.
(4) Firma wysyła personel inżynieryjny i techniczny do lokalizacji użytkownika, aby zaplanować lokalizację i zaprojektować najlepszy proces i plan dla użytkownika.

Sprzedaż:
(1) Akceptacja produktów.
(2) Pomagać klientom w formułowaniu planów budowy.

Po sprzedaży:
(1) Swobodnie przydzielaj specjalny personel obsługi posprzedażnej, który przybywa na miejsce zdarzenia i pomaga klientom w instalacji i debugowaniu.
(2) Instalacja i uruchomienie sprzętu.
(3) Operatorzy szkoleni na miejscu.
(4) Po zainstalowaniu kompletnego zestawu sprzętu zostanie zapewnionych 1–2 pełnoetatowych techników, którzy bezpłatnie pomogą klientowi w produkcji na miejscu do czasu zadowolenia użytkownika.

Nasza firma przeszła „System zarządzania jakością ISO9001” i „Certyfikat CE UE”. Jako Unik Machinery skupiliśmy wszystkie nasze produkty na zapewnieniu bezwarunkowej satysfakcji klienta. Wierzymy, że ciągłe doskonalenie i szkolenie wszystkich pracowników jest niezbędne do ciągłego doskonalenia ich produktów i systemów. Nasza firma dąży do udoskonalenia asortymentu produktów zgodnie z sugestiami i wymaganiami klientów, zaspokajając potrzeby naszych cenionych klientów bez poświęcania jakości i terminowości dostaw, bardzo i produkcji, dzięki usługom Unik Machinery, które zawsze mają na celu zwiększenie jakość produktu i jakość w firmie.