Prostokątna forma do kostki brukowej

Nasza firma jest producentem stalowych prostokątnych form do kostki brukowej, integrującym rozwój produktów, projektowanie, przetwarzanie i sprzedaż. Firma posiada standardowe nowoczesne zakłady produkcyjne i precyzyjne urządzenia do przetwarzania na krajowym poziomie zaawansowanym. Firma posiada grupę zaawansowanych technologicznie pracowników. Płyty formy wykonane są ze stali manganowej o wysokiej wytrzymałości i stali chromowej. Po najbardziej zaawansowanej domowej metodzie nawęglania twardość formy może osiągnąć ponad 60 stopni, co znacznie poprawia odporność formy na zużycie. Części formy są duże. Produkty firmy, wykorzystujące akcesoria do precyzyjnych form odlewniczych, zostały dobrze przyjęte przez nowych i starych klientów w całym kraju od chwili ich wejścia na rynek. Produkty sprzedawane są na terenie całego kraju i eksportowane na wiele rynków międzynarodowych.
Zoptymalizowane strategie frezowania i technologia hartowania zapewniają wysoką jakość naszych form, która wyróżnia się w wielu obszarach, jak pokazano poniżej:

1. Optymalne zużycie
2. Wysoka odporność na ścieranie
3. Idealna faktura powierzchni
4. Dobre właściwości dynamiczne
5. Dokładne pomiary i kontury
6. Niezwykle długa trwałość

1. Odporność na ścieranie
Kiedy półwyrób jest odkształcony plastycznie we wnęce, płynie i ślizga się po powierzchni wnęki, powodując silne tarcie pomiędzy powierzchnią wnęki a półwyrobem, co powoduje pękanie formy w wyniku zużycia. Dlatego odporność materiału na zużycie jest jedną z podstawowych i ważnych cech formy.
Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość części formy, tym mniejsze zużycie i lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest związana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglików w materiale.
2. Odporność
Większość warunków pracy formy jest bardzo zła, a niektóre warunki pracy są często poddawane dużym obciążeniom udarowym, co powoduje pęknięcia podatne na zerwanie. Aby zapobiec nagłemu pękaniu części formy podczas pracy, forma musi być elastyczna.
Wytrzymałość formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości cząstek i mikrostruktury materiału.
3. Wydajność pękania zmęczeniowego
Ze względu na długotrwałe działanie naprężeń cyklicznych podczas obróbki form często dochodzi do uszkodzeń zmęczeniowych. Ta forma charakteryzuje się niskoenergetycznym, wieloudarowym zniszczeniem zmęczeniowym, zniszczeniem zmęczeniowym przy rozciąganiu, zniszczeniem zmęczeniowym kontaktowym i zniszczeniem zmęczeniowym przy zginaniu.
Odporność formy na pękanie zmęczeniowe zależy głównie od wytrzymałości, twardości, twardości i ilości zawartego materiału.
4. Dobra odporność na wysoką temperaturę
Wysoka temperatura pracy formy powoduje niską twardość i wytrzymałość, co prowadzi do przedwczesnego zużycia lub odkształcenia plastycznego i uszkodzenia formy. Dlatego materiał formy musi mieć wysoką stabilność odpuszczania, aby forma miała wysoką twardość i wytrzymałość w temperaturze roboczej.