Maszyny do produkcji cegieł z odpadów stałych to rodzaj sprzętu przeznaczonego do przekształcania różnych rodzajów odpadów stałych, takich jak odpady budowlane, odpady przemysłowe, stałe odpady komunalne i inne, w wysokiej jakości cegły. Proces ten polega na wykorzystaniu kombinacji ciepła i ciśnienia do sprasowania materiałów odpadowych i wytworzenia cegieł, które można wykorzystać w różnych projektach budowlanych.
Maszyny do produkcji cegieł z odpadów stałych to rodzaj sprzętu przeznaczonego do przekształcania różnych rodzajów odpadów stałych, takich jak odpady budowlane, odpady przemysłowe, stałe odpady komunalne i inne, w wysokiej jakości cegły. Proces ten polega na wykorzystaniu kombinacji ciepła i ciśnienia do sprasowania materiałów odpadowych i wytworzenia cegieł, które można wykorzystać w różnych projektach budowlanych.
Na rynku dostępnych jest kilka różnych typów maszyn do produkcji cegieł z odpadów stałych, każdy z własnymi unikalnymi cechami i specyfikacjami. Niektóre maszyny są zaprojektowane tak, aby były bardziej energooszczędne, podczas gdy inne są w stanie produkować cegły w różnych rozmiarach i kształtach.
Niektóre wspólne cechy maszyn do produkcji cegieł z odpadów stałych obejmują automatyczne systemy sterowania, systemy podawania materiału, systemy formowania cegieł i inne. Maszyny te mogą pomóc zmniejszyć ilość odpadów trafiających na wysypiska śmieci, zapewniając jednocześnie zrównoważony materiał budowlany, który można wykorzystać w szerokiej gamie projektów budowlanych
Maszyny do produkcji cegieł z odpadów stałych Opis produktów
Maszyny do produkcji cegieł z odpadów stałych produkowane przez UNIK do użytku w Republice Południowej Afryki są popularne ze względu na ich zdolność do produkcji cegieł o szerokiej gamie rozmiarów i kształtów, z precyzją i powtarzalnością. Maszyny zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne afrykańskie środowisko i są zbudowane przy użyciu wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu są trwałe i trwałe. Unik poczynił również znaczące postępy w opracowywaniu maszyn do produkcji bloków, które są zarówno energooszczędne, jak i przyjazne dla środowiska. Maszyny wyposażone są w zaawansowaną technologię, która pozwala na niskie zużycie energii, zmniejszając całkowity koszt produkcji i zapewniając, że są przyjazne dla środowiska.
Elektryczny system wibracji z konwersją częstotliwości
Użyj silników wibracyjnych o 4 częstotliwościach. Rozkład mocy i częstotliwości wibracji to stosunkowo równomierne wibracje hydrauliczne; częstotliwość wibracji można dokładnie regulować, zwiększa się zakres regulacji różnych surowców i produktów o różnej intensywności, zwiększa się kontrola wytrzymałości produktu, a żywotność formy zostaje skutecznie przedłużona.
Zaawansowana zwarta konstrukcja
W pełni automatyczna konstrukcja ramy maszyny do formowania blokowego wykorzystuje wysokiej jakości blachę stalową o konstrukcji stopowej. Po ogólnym spawaniu przeprowadza się je, eliminując usuwanie rdzy, eliminując naprężenia spawalnicze itp. Ogólna konstrukcja stojaka jest mocna i wytrzymała, zapewnia jego wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość
Zaawansowany system sterowania
Elektryczne skrzynki sterujące wykorzystują 15-calowy interfejs człowiek-maszyna, przełącznik przyciskowy ABB, wyłącznik awaryjny; przełącznik słów; Schneider Switch, Francja, Omron (Omron) PLC; Schneider In stycznik we Francji; Ciepło Elektryczne Elektryczne, Przełączniki powietrza, Zaciski okablowania i Miejsca lotnicze są dostarczane przez produkty Weidmuller (poziomy ochrony na trzecim poziomie)
Wysoka zdolność adaptacji, dobra wydajność ekspansji
Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów, po gotowym produkcie można go wyposażyć w automatyczny paletyzator lub też rozbudować linię produkcyjną o wyższy stopień automatyzacji. Przestrzeń zajmuje niewielką przestrzeń, układ jest zwarty, a wykorzystanie gotowej powierzchni
Parametry produktów
Wymiar
5900×2040×2900mm
Rozmiar palety
1100×950×28-35mm
Częstotliwość wibracji
3800-4500 obr./min
Ciśnienie hydrauliczne
25 MPa
Siła wibracji
90 KN
Czas cyklu
15-25 s
Moc
63,45 kW
Waga
12800 kg
Produkt
Rozmiar produktu
szt./paleta
szt./godz
Obraz
Pusty blok
400x200x200mm
10 szt
1800szt
Pusty blok
400x150x200mm
12 szt
2160 szt
Prostokątna kostka brukowa
200x100x60/80mm
36szt
8640 szt
Układarka blokująca
225x112x60/80mm
24 SZT
5760 SZT
Krawężnik
200x300x600mm
3 SZT
720 SZT
Zdjęcie produktu
Nasza fabryka
Produkcja
Dostawa
warsztat
Proces
Opakowanie i wysyłka to kluczowe aspekty dostarczania maszyn blokowych do zamierzonych miejsc docelowych. Maszyny blokowe są ciężkie i nieporęczne, dlatego należy je pakować i transportować ostrożnie, aby mieć pewność, że dotrą do miejsca przeznaczenia w dobrym stanie.
Pakowanie maszyn blokowych rozpoczyna się od wyboru odpowiednich materiałów opakowaniowych. Materiały opakowaniowe powinny być w stanie wytrzymać ciężar i rozmiar maszyny oraz chronić ją przed uszkodzeniami podczas transportu. Podstawowymi materiałami opakowaniowymi używanymi w większości przypadków są metalowe ramy, drewniane skrzynie lub palety. Materiały te stanowią mocny fundament dla wibroprasy i mogą chronić ją przed uszkodzeniami podczas przenoszenia i transportu.
Podczas pakowania wibroprasy należy koniecznie upewnić się, że jest ona szczelnie zabezpieczona w materiałach opakowaniowych. Oznacza to użycie pasów, opasek lub innych odpowiednich materiałów, aby utrzymać maszynę na miejscu i zapobiec jej przesuwaniu się podczas transportu. Luźne opakowanie może spowodować znaczne uszkodzenie maszyny, a nawet spowodować wypadek podczas transportu.
Gorące Tagi: Maszyny do produkcji cegieł z odpadów stałych, Chiny, producent, dostawca, fabryka
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy