Maszyna do produkcji cegieł blokowych

Maszyna do produkcji cegieł blokowych

Maszyna do produkcji cegieł blokowych to maszyna używana do produkcji cegieł i bloków z surowców takich jak cement, piasek, kamienie i woda. Przeznaczony jest do formowania i kształtowania cegieł o różnych rozmiarach i kształtach, w tym bloków pełnych, pustych i blokujących się. Maszyna działa poprzez prasowanie surowców pod wysokim ciśnieniem i podgrzewanie ich do określonej temperatury w celu uformowania bloków i cegieł. Dostępne są różne typy maszyn do produkcji bloków, w tym maszyny ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne, każda z unikalnymi funkcjami. Maszyny te są szeroko stosowane w budownictwie do budowy domów, budynków i innych konstrukcji.

Opis produktów maszyn do produkcji cegieł blokowych

Maszyna do produkcji cegieł blokowych to maszyna przeznaczona do produkcji cegieł betonowych lub bloków do budowy budynków. Maszyna przeznaczona jest do łączenia surowców takich jak cement, piasek czy popiół lotny, woda i inne niezbędne dodatki w celu uformowania bloków betonowych o różnych rozmiarach i kształtach. Maszyny do produkcji cegieł blokowych mogą być obsługiwane ręcznie, półautomatycznie lub automatycznie, w zależności od złożoności maszyny. Tradycyjna maszyna do produkcji cegieł blokowych wykorzystuje formę do kształtowania bloków i wykorzystuje wibracje lub ciśnienie hydrauliczne do zagęszczania surowca. Bardziej zaawansowane modele mogą mieć wiele form i komputerowe systemy sterowania, które umożliwiają maszynie minimalizację interwencji człowieka przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności.

Ulepszony system podawania formy

W przypadku mniejszego bloku grubość komórek wynosi zawsze około 10 ~ 15 mm, tradycyjny sposób podawania formy nie mógł zapewnić równomiernego rozłożenia materiału. Udoskonalony system podawania formy UNIK jest wyposażony w wiele rzędów wideł mieszających (rodzaj wideł mieszających można zmieniać w zależności od rodzaju bloków), które znajdują się tuż nad formą. Materiał będzie mieszany przez rzędy wideł przed wyładowaniem do formy.

Zaawansowana technologia i wszechstronność

Maszyna do produkcji cegieł blokowych została zaprojektowana z myślą o masowej produkcji różnego rodzaju bloków, tj. kostki brukowej, płyt, krawężników, bloków ścian czołowych, ścian oporowych, bloków do sadzenia, bloków architektonicznych, bloków o dzielonej powierzchni, bloków blokujących, bloków architektury krajobrazu i tak dalej. NA. Bloczki betonowe stają się popularne, ponieważ są stabilne konstrukcyjnie, trwałe, izolują akustycznie i temperaturowo. Jest odporny na warunki atmosferyczne i łatwy w utrzymaniu. Jego wszechstronność można zaprojektować tak, aby stawić czoła katastrofom, takim jak pożar, burze, powodzie i trzęsienia ziemi.

Parametry produktów maszyn do produkcji cegieł blokowych

Wymiar	3000 × 1900 × 3160 mm
Rozmiar palety	1100×740×28-35mm
Częstotliwość wibracji	3800-4500 obr./min
Ciśnienie hydrauliczne	25 MPa
Siła wibracji	68 KN
Czas cyklu	15-20 s
Moc	48,53 kW
Waga	8200 kg

Zastosowanie maszyn do produkcji cegieł blokowych zrewolucjonizowało branżę budowlaną, zwiększając szybkość budowy i dostarczając wysokiej jakości bloki, które są trwalsze, tańsze i energooszczędne niż tradycyjne metody budowlane. Maszyny do produkcji cegieł blokowych są wykorzystywane do budynków mieszkalnych i komercyjnych, budowy dróg, mostów i innych projektów infrastrukturalnych.

Produkt	Rozmiar produktu	szt./paleta	szt./godz	Obraz
Pusty blok	400x200x200mm	8 szt	1920szt
Pusty blok	400x150x200mm	12 szt	2160 szt
Prostokątna kostka brukowa	200x100x60/80mm	36szt	8640 szt
Układarka blokująca	225x112x60/80mm	25szt	6000 SZT
Krawężnik	200x300x600mm	4szt	960 SZT

 

Zdjęcie produktu maszyny do produkcji cegieł blokowych

Nasza fabryka

Produkcja

Dostawa

warsztat

Proces

Aby zapewnić, że nasze produkty są zawsze w dobrym stanie podczas procesu użytkowania, firma przyjęła następujące wymagania serwisowe w oparciu o ściśle przestrzegane standardy GB/T1678.1-1997 „obsługa posprzedażna produktów przemysłowych”:
1. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy lub 2000 godzin.
2. Swobodnie szkolić personel obsługi, konserwacji i zarządzania dla klienta.
3. Odpowiadaj na odpowiednie zapytania klientów w odpowiednim czasie.
4. Dostarcz klientom odpowiednie dokumenty i materiały.
5. Pełnić odpowiedzialność za jakość produktu i terminowo świadczyć usługi na miejscu, takie jak instalacja, uruchomienie i konserwacja.
6. Twórz pliki klientów i śledź wykorzystanie produktów.
7. Po wejściu w życie umowy klient jest odpowiedzialny za budowę obiektów wsporczych i fundamentów wstępnie zakopanych przez firmę, a główny kabel jest doprowadzony do głównej szafy; źródło wody jest doprowadzane do mieszalnika. Nasza firma zapewnia kompletny certyfikat maszyny dla sprzętu.
8. Po samodzielnej akceptacji bazy klientów, jeśli klient nie ma warunków do wymuszenia instalacji lub wymaga ponownej instalacji, klient powinien podpisać się pisemnie, a firma pobierze odpowiednią opłatę.
9. W związku z częściowym udoskonaleniem i udoskonaleniem procesu w ramach umowy nasza firma ma prawo do wprowadzania nowych projektów i ulepszeń bez pogorszenia wydajności oryginalnego sprzętu. Jeżeli fizyczny przedmiot umowy różni się od informacji zawartych w umowie, rozstrzygający jest rzeczywisty produkt, ale poziom jakości sprzętu nie może zostać obniżony.