W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloków

W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloków przeznaczona jest do przeprowadzenia całego procesu wytwarzania produktu. Od surowców po produkt końcowy, maszyna działa płynnie, zapewniając, że każdy wyprodukowany blok ma jednakowy rozmiar i kształt. Wysoki poziom automatyzacji oznacza, że ​​wymagana jest minimalna interwencja pracowników, co zmniejsza koszty pracy i poprawia wydajność produkcji. Zastosowanie zautomatyzowanych maszyn do produkcji bloków zapewnia również utrzymanie kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu projektowania wspomaganego komputerowo maszyna zapewnia, że ​​każdy wyprodukowany przez nią blok spełnia wymagane specyfikacje. Zmniejsza to ryzyko błędów i usterek w produkcie końcowym, czyniąc go bardziej niezawodną opcją dla firm budowlanych.

Proces w pełni automatycznej maszyny do produkcji bloków: ładowarka umieszcza różne kruszywa w stacji dozowania, automatycznie dozuje proporcje i waży, a następnie miesza z cementem w silosie cementowym. Następnie wszystkie materiały przesyłane są do mieszalnika. Po równomiernym wymieszaniu przenośnik taśmowy transportuje materiały do ​​maszyny formującej bloki. Powstałe w wyniku wibracji i docisku produkty oczyszczane są przez urządzenie do czyszczenia powierzchni bloków, a następnie transportowane przenośnikiem cegieł do automatycznego podnośnika płyt. Następnie wózek palcowy wyśle ​​wszystkie produkty znajdujące się na palecie do dojrzewalni. Utwardzone produkty są następnie przesyłane wózkiem palcowym do automatycznej maszyny opuszczającej. Maszyna opuszczająca deski opuszcza produkty na przenośnik blokowy i wchodzi na obszar paletyzacji w celu paletyzacji, a następnie transportuje je wózkiem widłowym na skład wyrobów gotowych w celu sprzedaży. Paleta jest czyszczona przez urządzenie czyszczące, a tokarka do płyt jest zwracana do maszyny formującej w celu recyklingu.

Wysoki poziom automatyzacji

Wysoki poziom automatyzacji zapewnia poprawę wydajności produkcji, obniżenie kosztów pracy i utrzymanie kontroli jakości. Inwestycja w jedną z tych maszyn nie tylko zwiększa moce produkcyjne, ale także poprawia rentowność i konkurencyjność firmy budowlanej na rynku. Zastosowano układ sterowniczy z kontrolą konwersji częstotliwości, a praca jest stabilna i bezpieczna. Wszystkie procesy produkcyjne, od podawania po układanie, są realizowane przez w pełni automatyczny system sterowania linią produkcyjną

Sterownik Siemensa

Sterownik PLC Siemens posiada funkcję automatycznego wykrywania usterek sprzętowych i może wysłać komunikat alarmowy w momencie wystąpienia usterki. W oprogramowaniu użytkowym użytkownik może również zaprogramować program samodiagnostyki usterek urządzeń peryferyjnych, dzięki czemu obwody i sprzęt w systemie, z wyjątkiem sterownika PLC Siemens, również mogą uzyskać ochronę przed samodiagnostyką usterek.

Wymiar	3000 × 1900 × 3160 mm
Rozmiar palety	1100×740×28-35mm
Częstotliwość wibracji	3800-4500 obr./min
Ciśnienie hydrauliczne	25 MPa
Siła wibracji	68 KN
Czas cyklu	15-20 s
Moc	48,53 kW
Waga	8200 kg

 

Produkt	Rozmiar produktu	szt./paleta	szt./godz	Obraz
Pusty blok	400x200x200mm	8 szt	1920szt
Pusty blok	400x150x200mm	12 szt	2160 szt
Prostokątna kostka brukowa	200x100x60/80mm	36szt	8640 szt
Układarka blokująca	225x112x60/80mm	25szt	6000 SZT
Krawężnik	200x300x600mm	4szt	960 SZT

Jedną z zalet w pełni zautomatyzowanych maszyn do wytwarzania bloków jest ich zdolność do wytwarzania bloków o różnych rozmiarach i kształtach. Ta wszechstronność oznacza, że ​​firmy budowlane mogą produkować bloki spełniające ich specyficzne wymagania bez konieczności inwestowania w wiele maszyn. Zmniejsza to również zapotrzebowanie na dodatkową przestrzeń do przechowywania nadmiarowych bloków, które mogą nie nadawać się do przyszłych projektów.

Produkcja

Dostawa

warsztat

Proces