ZAPEWNIAMY KOMPLETNE ROZWIĄZANIA DLA PRODUCENTÓW BETONU.
Betonowe rury drenażowe są podstawowymi materiałami w projektach komunalnych, związanych z ochroną wody i transportem. Dwa główne procesy produkcyjne to pionowe wytłaczanie promieniowe i formowanie na rolkach zawieszonych (odśrodkowe). Zrozumienie różnic pomaga producentom wybrać odpowiedni sprzęt w oparciu o potrzeby ich produktów.
Zasada działania: Obrotowa głowica wytłaczająca zagęszcza beton od wewnątrz na zewnątrz, formując rurę w jednym przejściu.
Stosowane średnice: zazwyczaj DN300 do DN1500 mm.
Zalety: Niezwykle wysoka wydajność – dla rury DN600×3000 mm cykl formowania trwa tylko około 3 minut; produkty mają wysoką gęstość i gładkie ścianki wewnętrzne.
Wady: Wymaga ścisłej kontroli osiadania betonu; najlepiej nadaje się do produkcji wielkoseryjnej w jednym rozmiarze.
Zasada działania: Obracający się wałek wywiera nacisk i siłę odśrodkową na zagęszczanie betonu wewnątrz formy.
Stosowane średnice: DN300 do DN2000 mm, o maksymalnej długości 3 metry na rurę.
Zalety: Szerszy zakres średnic, możliwość wykonywania różnych typów połączeń (zwykłe, kielichowo-czopowe, na pióro i wpust), oferując większą elastyczność.
Wady: Stosunkowo wolniejszy cykl produkcyjny; większe zużycie energii.
Zalecenia dotyczące wyboru:
Jeśli produkujesz głównie rury o małej i średniej średnicy, potrzebujesz rur o dużej wytrzymałości lub rur przeciskowych i potrzebujesz wyjątkowo dużej wydajności, metoda wytłaczania jest idealnym wyborem.
Jeśli potrzebujesz dużych średnic i elastycznej produkcji z wieloma typami połączeń lub jeśli masz już istniejące formy, metoda z rolkami podwieszanymi oferuje większe możliwości adaptacji.
UNIKmoże dostarczyć oba typy maszyn do rur i dostosować parametry techniczne (średnica, długość, moc silnika itp.) zgodnie z wymaganiami klienta. Ponadto UNIK świadczy usługi projektowania i dostosowywania form, aby zapewnić dokładne wymiary i łatwe wyjmowanie z formy.