Blokująca maszyna do blokowania cegieł

Blokada maszyny do blokowania cegieł

Maszyny blokujące bloki ceglane to maszyny przeznaczone do produkcji blokujących się cegieł lub bloków przy użyciu surowców takich jak ziemia, piasek lub cement. Maszyny te wykorzystują ciśnienie hydrauliczne do formowania i kształtowania cegieł lub bloków, a następnie ściskają je w ciasną, zazębiającą się formację. System blokowania zapewnia, że ​​cegły lub bloki pozostają na swoim miejscu i tworzą solidną konstrukcję.

Maszyny te mogą produkować różne rozmiary i kształty blokujących się cegieł lub bloków, w tym standardowe kształty prostokątne, kształty kwadratowe, a nawet kształty niestandardowe. Idealnie nadają się do stosowania w projektach budowlanych, takich jak ściany budynków, domy, podjazdy i inne konstrukcje.

Maszyny do blokowania cegieł blokowych mają różne wydajności i poziomy automatyzacji, aby sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym. Zdolność produkcyjna może wynosić od kilkuset do kilkudziesięciu tysięcy bloków dziennie. Niektóre maszyny są w pełni zautomatyzowane, inne wymagają obsługi ręcznej.

Maszyny do bloczków ceglanych typu Interlock są popularne w wielu krajach ze względu na ich wydajność, przystępną cenę i zdolność do produkcji wysokiej jakości cegieł lub bloków, które wytrzymują próbę czasu.

Maszyna do blokowania cegieł typu Interlock reprezentuje najbardziej zaawansowany model formowania bloków spośród obecnych maszyn do prasowania i wibracji form produkowanych w kraju. Jest to wysokowydajny krajowy sprzęt do formowania opracowany i wyprodukowany w oparciu o wykorzystanie wielu zalet zagranicznych maszyn do produkcji bloków i cegieł. Jest kompatybilny z cegłami cementowymi, krawężnikami i kostką brukową. Wzdłuż kamienia, cegieł rzecznych i produktów hydraulicznych itp. można jednocześnie wybrać poziomy system dystrybucji wtórnej, aby zwiększyć efekt kolorystyczny. Urządzenie magazynujące i rozprowadzające oraz niezależny fundamentowy zbiornik magazynujący przezwyciężają wady wstępnego upłynniania betonu i zapewniają produkcję gotowych wyrobów. może automatycznie zakończyć cały proces od podawania do wyjścia produktu

Wyposażenie podstawowego zakładu produkcji bloczków betonowych:

Wszystkie procesy od surowców po gotowe produkty (bezpośrednia obsługa) mogą być w pełni zautomatyzowane. System przechowywania produktów wyposażony jest w inteligentny sprzęt do transportu i konserwacji produktów. Dodatkowo paletyzacja gotowych produktów spełnia wymogi transportu bezpośredniego. System produkcyjny można stopniowo modernizować do w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Główne cechy:

1. Wysokość stołu wibracyjnego można regulować w celu uzyskania zróżnicowanych produktów. Standardowe wyposażenie umożliwia produkcję produktów o wysokości 50-400mm i 500mm. W zależności od potrzeb klienta istnieje możliwość wykonania produktów o niższej wysokości.

2. Główne części konstrukcyjne urządzenia wykonane są z materiału Q235B, a części wału ze stali 45#. Ogólny współczynnik bezpieczeństwa konstrukcji jest projektowany w oparciu o dużą wartość (3,5-krotny współczynnik bezpieczeństwa), a niektóre kluczowe części są analizowane za pomocą lokalnej siły elementu skończonego.

3. Kluczowe elementy hydrauliczne, takie jak zawory elektromagnetyczne i pompy oleju hydraulicznego, to głównie importowane znane marki, takie jak Yuken, CML, a ważne części hydrauliczne, takie jak cylindry hydrauliczne i bloki zaworów, są wykonane z produktów znanych krajowych marek, takich jak hydraulika długoterminowa . Kluczowe komponenty elektryczne, takie jak czujniki, przełączniki zbliżeniowe i elektroniczne komponenty sterujące, to głównie produkty markowe, takie jak japońskie Mitsubishi i japońskie Omron. Ważne podzespoły elektryczne, takie jak silniki, reduktory i kable sterujące, produkowane są od znanych, międzynarodowych marek.

4. Materiał formy jest nawęglany Q345B (16 manganu), a wewnętrzna wnęka formy jest formowana przez cięcie drutem, co skutecznie zapewnia wielkość gotowej cegły i żywotność formy.

5. Siła wzbudzenia o dużej wytrzymałości poprawia zwartość produktu. Host może być wyposażony w wysokowydajny system wibracji serwo, który charakteryzuje się dużą szybkością reakcji i dużą siłą wzbudzenia. Ta sama cegła, przy założeniu zapewnienia zwartości produktu, prędkość formowania jest o 20% większa niż w przypadku podobnych modeli na rynku.

Arkusz pojemności:

Posiadamy maszyny do produkcji bloków różnej wielkości, aby spełnić różne wymagania. Jeśli potrzebujesz szczegółowych informacji, skontaktuj się z nami pod adresem sales@unikmachinery.com.

Nasz serwis:

Kupując nasze produkty, cały sprzęt objęty jest roczną gwarancją i dożywotnią usługą serwisową! Po podpisaniu umowy nasz dział projektowy bezpłatnie zaprojektuje dla klientów rysunki fundamentów pod instalację produktu, a klienci mogą położyć fundament zgodnie z rysunkami; po wysłaniu sprzętu nasza firma przydzieli do siedziby klienta profesjonalny i techniczny personel, który poprowadzi instalację i uruchomienie sprzętu oraz nauczy odpowiedniej technologii obsługi, proporcji surowców w produkcji, prostej wiedzy na temat konserwacji sprzętu, prostych metod rozwiązywania problemów , metody wymiany formy itp.

Przed sprzedażą:

(1) Wybór modelu produktu urządzenia.

(2) Zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów, zmiany projektowe i wytwarzanie produktów.

(3) Bezpłatne szkolenie personelu technicznego dla klientów.

(4) Firma bezpłatnie wysyła do klienta personel inżynieryjny i techniczny w celu zaplanowania i zaprojektowania planu instalacji dla użytkownika.

W sprzedaży:

(1) Akceptacja produktu.

(2) Zgodnie z projektem lokalizacji klienta i rysunkami instalacyjnymi, pomóc klientowi w sporządzeniu planu budowy.

Po sprzedaży:

(1) Swobodnie przydzielaj do lokalizacji profesjonalny i techniczny personel, który będzie pomagał klientom w instalacji i uruchomieniu.

(2) Instalacja sprzętu i debugowanie.

(3) Szkolenie operatorów na miejscu, w tym szkolenie personelu technicznego klienta w zakresie obsługi