Kluczowe czynniki wpływające na jakość produkcji formowanych bloków pustych

1. Stal formowa i obróbka cieplna

Thepleśńbezpośrednio kształtuje każdy blok. Wysokiej jakości formy wykorzystują stal narzędziową stopową Cr12MoV lub 9CrSi poddaną obróbce cieplnej nawęglaniem. Twardość powierzchni powinna osiągnąć HRC58-62 dla odporności na zużycie. Twardość rdzenia powinna utrzymywać się na poziomie HRC35-40 w celu pochłaniania drgań. Bez odpowiedniej obróbki cieplnej formy pękają przedwcześnie lub zużywają się nierównomiernie. Poproś dostawcę o certyfikaty materiałowe i raporty z testów twardości.

2. Dokładność wymiarowa wnęki

Wymiary wnęki określają rozmiar bloku. Krytyczne tolerancje powinny wynosić ±0,3 mm w odniesieniu do długości, szerokości, głębokości i położenia sworznia rdzenia. Nieprawidłowo ustawione kołki rdzenia powodują nierówną grubość ścian – cienkie ściany pękają, grube ściany powodują marnowanie betonu. Regularnie mierz bloki próbek i porównuj je z wymiarami wnęki, aby śledzić zużycie.

3. Projekt mieszanki betonowej

Użyj półsuchej mieszanki o maksymalnej wielkości kruszywa 10 mm lub mniejszej. Zawartość cementu: 10-15% całkowitej objętości. Stosunek wody do cementu: 0,4-0,5 wagowo. Zbyt mokra powoduje opadnięcie bloku. Zbyt suche tworzy puste przestrzenie. Docelowy zakres spadku: 20-40mm. Dostosuj wodę w oparciu o zbiorcze odczyty wilgotności.

4. Parametry wibracji

Wibracje przemieszczają beton do wszystkich obszarów ubytków i usuwają uwięzione powietrze. Ustaw częstotliwość na 3500–4500 obr./min dla pustaków. Czas wibracji: 2-5 sekund na cykl. Niewystarczające wibracje pozostawiają puste przestrzenie i struktury przypominające plaster miodu. Nadmierne wibracje powodują segregację kruszywa. Wytnij bloki próbek, aby sprawdzić gęstość wewnętrzną.

5. Ciśnienie sprężania

Kompresja określa gęstość i wytrzymałość bloku. Dla pustaków stosować ciśnienie 12-18 MPa. Wyższe ciśnienie powoduje powstawanie gęstszych bloków, ale zwiększa zużycie sworznia rdzenia. Nierówny nacisk tworzy bloki o różnej wysokości na tej samej płycie formy. Zmierz wysokość bloku natychmiast po wyrzuceniu. Odchylenia powyżej 1 mm wskazują na nierówny rozkład ciśnienia.

6. Konserwacja formy

Zużyte ściany szczelinowe wytwarzają zbyt duże bloki. Wygięte sworznie rdzenia powodują nierówną grubość ścianki. Luźne śruby mocujące umożliwiają przesuwanie formy podczas wibracji. Co tydzień sprawdzaj powierzchnię ubytku. Codziennie sprawdzaj kołki rdzenia pod kątem prostości. Dokręcić śruby mocujące przed każdą zmianą biegów. Śledź wymiary bloków w czasie. Odnowić, gdy tolerancja przekracza ± 0,5 mm.

UNIKprodukuje maszyny i formy do cegieł od 2008 roku, z ponad 15-letnim doświadczeniem w eksporcie do 28 krajów.